Szerkesztői megjegyzés: A Fieldwire büszke arra, hogy Jim Rogers építőipari szakértőt mutathatja be blogján. Jim több évtizedes tapasztalattal rendelkezik az építőipari menedzsment és a biztonság területén, és a LinkedIn Learning oktatója – egy olyan online videótanfolyamokból álló könyvtár, amelyet iparági szakértők tartanak világszerte. A LinkedIn Learning nagyszerű forrása az építésügyi menedzsment oktatásának és tartalmának, és a LinkedIn Premium fiókkal rendelkezők számára is elérhető.

Jim annyira élvezte a Fieldwire megismerését, hogy létrehozott egy online tanfolyamot arról, hogyan használhatja a Fieldwire-t az építési rajzok és folyamatok kezelésére, amely december hónapban mindenki számára ingyenes. Ezt követően létrehozta ezt a blogbejegyzést azon olvasóink számára, akik többet szeretnének megtudni a minőségbiztosítási/ minőségellenőrzési folyamatokról.

A “minőségbiztosítás” és a “minőségellenőrzés” kifejezéseket gyakran tévesen felcserélhető fogalmakként használják, amikor az építőiparban a minőség átfogó kérdéséről beszélnek; ez a két kifejezés azonban valójában nagyon különböző tevékenységeket ír le. Bár mindkettő a projekt specifikációinak és a megrendelő elvárásainak megfelelő végtermék átadásán dolgozik, az eredményt két nagyon különböző módon érik el.

A minőségbiztosítás (QA) a hibák megelőzését célzó proaktív folyamatok végrehajtására utal. A minőségellenőrzés (QC) egyszerűen a termék ellenőrzésének folyamatára utal a hibák azonosítása és kijavítása érdekében. Eszközként a QC-t korrekciós eszközként lehet elképzelni, amelyet jellemzően egy meghatározott személyi csoport végez a munkaterületen; az ellenőrök és a projektmérnökök, akik végigjárják és dokumentálják a korrekciós intézkedést igénylő elemeket. A minőségbiztosítás olyan irányítási eszköz, amely a csapat minden tagját bevonhatja a tervezett és szisztematikus tevékenységeken keresztül, amelyek célja a hibák megelőzése, mielőtt azok előfordulnának.

Az építőiparban a minőségbiztosítás le van fektetve. Vannak építési ellenőreink, harmadik féltől származó ellenőrök, vizsgáló laboratóriumok és egy sereg ember járja végig a munkaterületet, hogy azonosítsa a szükséges korrekciós intézkedéseket, amelyek a rettegett hiányossági lista formáját ölthetik, amely gyakran a projekt utolsó szakaszában keletkezik, amikor a tempó őrjöngővé válik, és mindannyian azon dolgozunk, hogy befejezzük, kijavítsuk és végül átadjuk az üzemeltetésnek és karbantartásnak.

Az építőiparban azt hiszem, jók vagyunk a QC-ben. Hajlamosak vagyunk korán megtalálni a problémáinkat, és kijavítani őket, hogy az ügyfél elégedett és elégedett legyen a projekttel. Az igazi probléma az építőiparban nem az, hogy hibás projekteket adunk át, hanem az, hogy az átadás előtt annyi mindent találunk, ami javításra szorul! Ez az utómunka problémája, amelyre oly gyakran hivatkoznak a médiában és a számos tanulmányban, amelyek szerint az utómunka nagy probléma az építőiparban, és nagyban hozzájárul iparágunk termelékenységi problémáihoz.

Ha bármi kétség merülne fel, számos tanulmány van, amely alátámasztja ezt az állítást. Számos jelentés, köztük ez a PDF az XL Catlintől, az építőipari összköltségek körülbelül öt százalékára teszi a teljes építési költséget. A Navigant Construction Forum egyik széles körben idézett tanulmánya megállapítja:

“A projektek átlagos utómunkálatai a teljes építési költség 7,25-10,89%-ába kerülhetnek (ha a közvetlen és közvetett költségeket is figyelembe vesszük), és a tervezett projektidő körülbelül 9,8%-ával növelhetik az ütemtervet (a projekt késését).”

Míg a minőségbiztosítás célja a hibák megtalálása, hogy azok még a tulajdonos átadása előtt kijavíthatók legyenek, a minőségbiztosítás célja a hibák eleve történő megelőzése. Igen, az építőiparban is végzünk minőségbiztosítást. Természetesen az ellátási láncban, az anyagok szintjén, ahol minőségbiztosítási programok biztosítják, hogy a projekt építése során felhasznált anyagok és alkatrészek hibamentesek legyenek. Általában azonban nem végzünk olyan jó munkát a minőségbiztosításra összpontosítva, mint a minőségellenőrzésre, és ez részben azért van, mert az iparágban sokan nem értik a különbséget.

Ha a minőségbiztosítás célja a problémák megelőzése, akkor az építőipari minőségbiztosítási program egyik fő célja az iparágban oly elterjedt utómunka kiküszöbölése. Az utómunka egyik fő oka az építőiparban az, hogy a terepen dolgozók nem rendelkeznek a szükséges információkkal ahhoz, hogy a munkát első alkalommal helyesen végezzék el. A projekt építési fázisa során bekövetkező tervmódosítások, frissítések, pontosítások és benyújtások állandó kihívást jelentenek annak biztosítása szempontjából, hogy a legfrissebb információk időben eljussanak azokhoz az emberekhez, akiknek szükségük van rájuk. A körülmények, amelyekkel szembesülünk, egyszerűen túlterhelik a jelenleg használt folyamatainkat. Ezek a feltételek nem fognak változni, ezért itt az ideje, hogy megvizsgáljuk a kezelésükhöz használt folyamatok megváltoztatását.

Az AEC-ipar számos folyamata elavult, manuális és papír alapú folyamat. Számos ilyen folyamatot újra kell gondolnunk, és sok esetben teljesen el kell hagynunk a régi módszereket az új, digitális munkafolyamatok javára, amelyeket a ma rendelkezésre álló eszközök és technológiák tesznek lehetővé.

Amikor a digitális munkafolyamatokról beszélek, mindig az RFI-folyamatra mutatok rá. Az információkérési vagy RFI-folyamat a legtöbb építési projektben az a folyamatos, gyakran napi rutin, amikor kérdést teszünk fel és választ kapunk az építési rajzokon szereplő valamivel kapcsolatban. Ez egy fontos folyamat. Olyannyira, hogy van egy nagyon formális módszerünk ezeknek a kérdéseknek a feltevésére egy RFI űrlap segítségével, amely minden kérdéshez rögzíti, hogy ki kérdezett, pontosan mikor kérdezett, ki vizsgálta felül, és természetesen a hivatalos választ dokumentáló űrlapot.

Ez jó dolog, szükséges, de nem működik. Az idő, ami egy kérdés feltevésétől, még egy alapvető kérdés feltevésétől a válaszig eltart, megdöbbentő. Ahogy ez a folyamat kibontakozik, az egyetlen személy, aki igazán tud a függőben lévő kérdésről, az a személy, aki feltette. Még rosszabb, hogy amikor a kérdésre végül választ kapunk, az egyetlen személy, aki valóban időben látja a választ, ismét csak az a személy, aki feltette. Igen, a fővállalkozó általában elküldi a megválaszolt RFI másolatát a munkában részt vevő összes szakmának, de ez a legjobb esetben is hatástalan. Végül is, ha nem én tettem fel először ugyanazt a kérdést, akkor mi érdekel engem és a munkámat? És kinek van ideje átválogatni az összes Q&A-t, amikor bejönnek az irodába, hogy kitaláljuk, mi vonatkozik ránk? Mindez még csak nem is foglalkozik azzal, hogy ezek az információk hogyan jutnak el ténylegesen a terepen dolgozó személyzet kezébe, akik ténylegesen elvégzik a munkát.

Szóval, a dolgok rosszul épülnek, mi a QC folyamatra hagyatkozunk, hogy megtaláljuk ezeket a dolgokat, és aztán kijavítjuk őket. Ezért olyan fontos ez a folyamat és az RFI űrlapok. Mert most vissza kell mennünk, és ki kell találnunk, hogy ki fizeti az utómunkálatokat, és szükségünk van az adatok rögzítésére ezeken a nyomtatványokon, hogy a felelősséget megfelelően el lehessen helyezni. Ezt a folyamatot el kell törölni! Nincs többé semmi oka, azon kívül, hogy annyira beleivódott az építkezésünkbe, hogy nehéz elengedni.

A papír alapú folyamat digitalizálása sem sokat segít. Ehelyett ki kell használnunk a jelenleg rendelkezésünkre álló digitális eszközöket, hogy egy teljesen új digitális munkafolyamatot hozzunk létre. Olyat, amely egyszerű és hatékony. Ami valahogy így néz ki:

A papíralapú rajzokat a terepen teljesen felváltják a digitális rajzok. A felmerülő kérdéseket könnyen fel lehet tenni közvetlenül a digitális rajzon, amelyet mindenki megoszt és megtekint. Most már mindenki, a tereptől az irodáig, az építőcsapattól a tervezőcsapatig, láthatja, hogy egy kérdést feltettek. A kérdést hozzárendelik a megfelelő félhez, aki megadja a választ. Nem levélben vagy e-mailben, hanem közvetlenül a digitális rajzon. Most már mindenki látja a kérdést és a választ, és kénytelenek közvetlenül az építési rajzon látni, amelyre a terepen hivatkoznak.”

A következmények és a lehetséges előnyök elképesztőek. Az információk átadása azonnali és automatikus. A kérdések és válaszok közvetlenül a rajzokon élnek; az utasításkészletre mindenki hivatkozik. A terepen dolgozó személyzet olyan kérdésekre is láthatja a válaszokat, amelyeket irodai kollégáik nem is tudtak feltenni. Előfordulhat, hogy egy szakmunkás olyan választ lát egy kérdésre, amely teljesen eltér attól, ahogyan ő értelmezte azt. Az emberek nem teszik fel újra és újra ugyanazt a kérdést, mert látják, hogy a kérdést már feltették. A terepen pedig láthatnak egy függőben lévő kérdést, amely hatással lehet arra, ahogyan építeni készülnek, mielőtt még rosszul építenének.

Ez egy egyszerű példa. Sok más is van. A minőségbiztosítást és az utómunka kiküszöbölését szem előtt tartó, teljesen új digitális munkafolyamatok bevezetése létfontosságú az iparágunk számára, ha javítani akarunk az építőipar sokat emlegetett termelékenységi problémáján.

Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan segíthet a Fieldwire a minőségbiztosítási folyamatban, akkor vegyen részt a tanfolyamomon a LinkedIn Learning-en, vagy egyszerűen regisztráljon egy ingyenes Fieldwire-fiókra még ma.