La technologie de fabrication fournit les outils qui permettent la production de tous les biens manufacturés. Ces outils maîtres de l’industrie magnifient l’effort des travailleurs individuels et donnent à une nation industrielle le pouvoir de transformer les matières premières en biens abordables et de qualité essentiels à la société actuelle. En bref, nous rendons la vie moderne possible.
La technologie manufacturière fournit les outils de production qui alimentent une économie croissante et stable et un niveau de vie en hausse. Ces outils créent les moyens d’assurer une défense nationale efficace. Ils rendent possibles les communications modernes, les produits agricoles abordables, les transports efficaces, les procédures médicales innovantes, l’exploration spatiale… et les commodités quotidiennes que nous tenons pour acquises.
Les outils de production comprennent les machines-outils et autres équipements connexes, ainsi que leurs accessoires et leur outillage. Les machines-outils sont des machines et des systèmes de fabrication non portables et motorisés utilisés pour effectuer des opérations spécifiques sur des matériaux artificiels afin de produire des biens ou des composants durables. Les technologies connexes comprennent la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO) ainsi que les systèmes d’assemblage et de test pour créer un produit ou un sous-ensemble final.

Les technologies de fabrication typiques comprennent :

Les logiciels – Conception assistée par ordinateur (CAO), fabrication assistée par ordinateur (FAO), commande numérique par ordinateur (CNC), commande numérique directe (DNC), commande logique programmable (PLC), commande numérique (NC), logiciel d’optimisation des programmes et logiciel d’intégration des systèmes.
Enlèvement de matière – Tournage, fraisage, perçage, rectification, taraudage, machines à décharge électrique (EDM), brochage, sciage, équipement de découpe par jet d’eau et équipement de traitement au laser.
Formage de matière – Estampage, pliage, assemblage, hydroformage, presses, cisaillement, équipement de formage à froid et à chaud.
Processus additifs – Impression 3D, frittage laser et équipement de prototypage rapide.
Maintien de la pièce – Mandrins, fixations, pinces, blocs, plaques d’angle et colonnes d’outillage.
Outillage – Forets, tarauds, alésoirs, barres d’alésage, matrices, poinçons et meules.
Manutention – Convoyeurs, véhicules filoguidés automatisés, équipement de manutention des matrices, robots, changeurs de palettes et équipement d’alimentation en barres.
Systèmes automatisés – Machines de transfert, systèmes d’assemblage, systèmes et cellules automatisés, et systèmes de fabrication flexibles (FMS).

A travers l’initiative MTConnect, AMT répond au besoin d’une plateforme logicielle/matérielle qui facilite l’échange d’informations entre les équipements d’atelier, les logiciels d’analyse de données et les systèmes de surveillance. MTConnect™ est un protocole léger, ouvert et extensible et une représentation des données permettant l’échange de données dynamiques de capteurs, de données de configuration et d’informations de contrôle entre les machines, les applications logicielles et les contrôleurs conformes à MTConnect.
AMT s’est embarqué pour trouver les plus grands défis et les dernières découvertes de R&D dans l’industrie d’aujourd’hui. Tech Trends est la prochaine étape de ce nouvel effort pour diffuser les vastes quantités d’informations relatives aux avancées dans l’industrie des technologies de fabrication. Il fournit des informations sur les tendances en matière de technologie de fabrication selon trois perspectives : les technologies de production nouvellement acceptées, les plus grands besoins et les défis qui subsistent encore, et les domaines d’intérêt au sein de la R&D.

Ressources éducatives

Visitez l’American Precision Museum – explorez les machines et les outils qui ont changé le monde.
Glossaire des termes de fabrication
Normes de sécurité pour les machines-outils

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