Epoxidové nátěry vs. polyuretanové nátěry:

Kvě 29, 2021
admin

Majitelé průmyslových objektů se na nás často obracejí s otázkou, jaký typ nátěrového systému (epoxidový vs. polyuretanový) potřebují k ochraně svého majetku. Ať už se jedná o ochranu ocelových nebo betonových povrchů vystavených působení chemikálií nebo betonu, který potřebuje nátěr, či poškozeného betonu, který je třeba opravit, často nás žádají, abychom přišli s řešením, jak ochránit jejich zařízení. Vzhledem k tomu, že je k dispozici tolik různých možností, může být obtížné rozhodnout, co je pro váš objekt nejlepší. Zde je několik různých typů epoxidových a uretanových nátěrů, které lze ve vašem objektu použít:

Epoxidové nátěry: Epoxidy mají vynikající přilnavost k mnoha podkladům. Jsou známé tím, že jsou „povrchově tolerantní“, což je důvod, proč je specifikováno tolik epoxidových základních nátěrů. Díky své trvanlivosti a odolnosti proti nárazu je lze použít také jako mezivrstvu a vrchní vrstvu. Obecně mají velmi dobrou chemickou odolnost, což umožňuje použití výkonnějších epoxidů pro obložení nádrží, kontejnmentů a pro obecnou ochranu proti chemikáliím. Jednou z nevýhod epoxidů je, že časem křídovatí a blednou. Zde přicházejí ke slovu polyuretany, o kterých si povíme později. Zde jsou některé z různých typů epoxidových nátěrů:

100% pevný epoxid: Tyto epoxidy mají obecně velmi nízký nebo žádný obsah těkavých organických látek (VOC) a téměř žádný zápach. V závislosti na aplikaci je lze použít jako základní, mezivrstvu a vrchní nátěr. Mohou být smíchány s různým kamenivem pro stěrkování k obnově povrchu betonu. Další výhodou je použití jako pojivo pro míchání s kovovými vločkami, barevným křemenem a jako základní nátěr pro barevné vločky. Epoxidy se 100% obsahem pevných látek mají i své nevýhody. Mají krátkou životnost v hrnci – obvykle 20-40 minut a obvykle je lze znovu nanášet až po více než 6 hodinách.

( PC-1703, PC-1000, PC-1801, PC-1803, PC-1850, CL-696)

Epoxidy s vysokou pevností: Většina epoxidů s vysokým obsahem pevných látek poskytuje vynikající ochranu proti kyselinám a zásadám. Tyto epoxidy lze obecně použít na ocel, beton a pozinkovanou ocel. Většina epoxidů s vysokou pevností má tvrdidla „rychlého vytvrzení“ a „vytvrzení při nízkých teplotách“, která umožňují vysokou produktivitu v teplých měsících a schopnost vytvrzení při nižších teplotách v chladných měsících. Jedním z nejoblíbenějších epoxidů s vysokým obsahem pevných látek jsou epoxidy s aminovými adukty. Tyto epoxidy jsou navrženy tak, že mají vytvrzovací činidlo s malým množstvím epoxidové pryskyřice. (CM-15, PC-155, PC-275, PC-650)

– Polyamidové epoxidy: Polyamidové epoxidy jsou jednou ze starších epoxidových technologií, které se používají dodnes. Obvykle jsou tyto epoxidy ekonomické a používají se základní a vrchní nátěr. Nejsou tak výkonné jako epoxidy s vysokým obsahem pevných látek a se 100% obsahem pevných látek, ale nabízejí skvělé řešení v oblastech, kde nejsou agresivní chemické látky. (PC-110, PC-145, PC-149, PC-200)

– Cykloalifatické epoxidy & Novolac: Oba tyto epoxidy jsou velmi výkonné epoxidy, které jsou ideální pro agresivní chemikálie. Jsou skvělou volbou pro vnitřní obložení nádrží, sekundární ochranné obaly, podložky čerpadel, výkopy a další oblasti s vysokou expozicí. Většina novolaků je navržena tak, aby zvládla 98% kyselinu sírovou a 37% HCL pro rozprašování & rozlití. (PC-517, PC-555, PC-590, PC-1500, PC-1875)

– Epoxidy na vodní bázi: Epoxidy na vodní bázi jsou skvělou volbou v méně náročných oblastech. Obvykle nedokážou tak dobře odolávat chemikáliím a některým epoxidům na bázi rozpouštědel & se 100% obsahem pevných látek. Jednou z velkých výhod je, že tyto epoxidy mají obvykle nízkou hladinu těkavých organických látek a téměř žádný zápach. Mezi běžné aplikace patří velíny, šatny, odpočívárny a betonové podlahy pro lehký provoz. (PC-240)

– Fenalkaminy: Epoxidy vytvrzené fenalkaminem jsou vynikající pro aplikace při nízkých teplotách / chladném počasí. Tyto nátěry jsou rychle tuhnoucí a lze je přetřít ještě týž den, což je výhodné pro majitele a dodavatele. Fenalkaminy mají obvykle nižší viskozitu než některé jiné epoxidy, což z nich činí skvělou volbu pro odizolování vedení v objektech. Mají dlouhou životnost v nádobě, skvělou přilnavost a dobrou chemickou odolnost. (PC-636)

– Polyesterové epoxidy: Polyesterové epoxidy jsou velmi unikátní dvousložkové nežloutnoucí epoxidové nátěry. Poskytují tvrdý, vysoce lesklý povrch podobný dlaždicím, který má vynikající omyvatelnost a drhnutí. Jsou ideální jako antigraffiti nátěr a mají vynikající chemickou a otěruvzdornost. (PC-270)

Polyuretanové nátěry: Polyuretany jsou známé svou vynikající odolností proti UV záření, zachováním lesku a barevnou stálostí. Tyto nátěry se obvykle prodávají jako povrchová úprava a obvykle se nanáší v tloušťce 2-3 milimetry. Jedním z problémů polyuretanů je jejich citlivost na vlhkost a vlhkost. Obecně platí pravidlo, že tyto nátěry je nejlepší nanášet mezi 10. a 16. hodinou, kdy je vlhkost vzduchu obecně nejnižší za celý den. V závislosti na výrobku mohou mít polyuretany lepší chemickou odolnost a poskytují lepší odolnost proti oděru a nárazu než epoxidy. Zde jsou některé z různých typů polyuretanových nátěrů:

– Uretany vytvrzené vlhkostí: Uretany vytvrzené vlhkostí jsou jednosložkové uretany, které vytvrzují vlivem vlhkosti. Tyto nátěry obvykle snášejí vyšší provozní teploty za sucha než epoxidy a dvousložkové uretany. Poskytují tvrdý povrch, který je velmi odolný. Většina MCU je aromatických, což v podstatě znamená, že mohou po určitou dobu měnit barvu. (MCU-100, MCU-101, MCU-104)

– Akrylové polyuretany: Akrylové polyuretany jsou známé svou vynikající lesklostí a stálostí barev, odolností vůči UV záření a poskytují tvrdý a odolný povrch. Tyto nátěry se používají na vnější ocelové povrchy pro dlouhodobou ochranu. Akrylové polyuretany se obvykle vyrábějí s alifatickou sloučeninou, která zajišťuje dlouhodobou stabilitu potřebnou u akrylových polyuretanů. (CT-370, CT-371, CT-373, CT-380, CT-398)

– Polyesterové polyuretany: Polyesterové polyuretany jsou prvotřídní polyuretany z hlediska odolnosti proti oděru, poškrábání, nárazu a mají vynikající lesk a stálost barev. Tyto nátěry jsou vyrobeny ze 100% polyesterové pryskyřice, která poskytuje mimořádně odolnou povrchovou úpravu. Doporučují se jako povrchová úprava betonových podlah v oblastech s vysokým provozem a vnějších ocelových konstrukčních povrchů. Polyesterové polyuretany jsou skutečné C.R.U. (Chemical Resistant Urethane), což z nich činí skvělou volbu pro letecké hangáry, podlahy v servisních halách a dalších oblastech s vysokým provozem díky jejich odolnosti vůči široké škále chemikálií včetně soli, oleje, plynu, tuku, skydrolu, žíravin a většiny kyselin, se kterými můžete přijít do styku s podlahou. (CT-332, CT-352)

ZÁVĚR: Výběr epoxidů a polyuretanů vyžaduje pečlivý výběr. Správná volba může vašemu majetku dodat delší životnost a zabránit předčasným poruchám. Již více než 40 let pomáhá společnost Gulf Coast Paint majitelům a dodavatelům určit nejlepší nátěrové řešení pro jejich konkrétní potřeby. Kontaktujte nás ještě dnes na adrese [email protected] nebo na čísle 251-964-7911 a požádejte o pomoc s vaším nadcházejícím nátěrovým projektem.

Výběr epoxidů a uretanů pomocí produktů – PDF

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.