Proprietarii instalațiilor industriale vin adesea la noi întrebându-se ce tip de sistem de acoperire (epoxidic vs poliuretanic) este necesar pentru a le proteja bunurile. Fie că este vorba de protejarea suprafețelor din oțel sau beton expuse la substanțe chimice, fie că este vorba de beton care are nevoie de un strat de acoperire sau de beton deteriorat care trebuie reparat, ni se cere adesea să găsim o soluție pentru a le proteja instalația. Cu atât de multe opțiuni diferite disponibile, poate fi dificil să decideți ce este cel mai bine pentru instalația dumneavoastră. Iată câteva tipuri diferite de epoxidice și uretani care pot fi utilizate în instalația dumneavoastră:

Acoperiri epoxidice: Epoxizii au o aderență excelentă la multe substraturi. Ele sunt cunoscute pentru că sunt „tolerante la suprafață”, motiv pentru care sunt specificate atât de multe grunduri epoxidice. Ele pot fi, de asemenea, utilizate ca strat intermediar și strat de acoperire datorită durabilității și rezistenței la impact. În general, au o rezistență chimică foarte bună, ceea ce permite ca epoxizii mai performanți să fie folosiți pentru căptușeli de rezervoare, zone de izolare și pentru protecție generală împotriva substanțelor chimice. Unul dintre dezavantajele epoxidicelor este faptul că, în cele din urmă, acestea se vor colora cu cretă și se vor decolora. Aici intră în joc poliuretanii, pe care îi vom discuta mai târziu. Iată câteva dintre diferitele tipuri de acoperiri epoxidice:

Epoxid 100% solide: Aceste epoxidice au, în general, foarte puțini sau deloc compuși organici volatili (COV) și mirosuri mici sau deloc. Ele pot fi utilizate ca grund, strat intermediar și strat de finisare, în funcție de aplicație. Ele pot fi amestecate cu diferite agregate pentru a fi aplicate cu mistria pentru a reasfalta betonul. Un alt beneficiu este utilizarea ca liant pentru a fi amestecat cu fulgi metalici, cuarț colorat și ca strat de bază pentru fulgi colorați. Epoxizii 100% solizi au și unele dezavantaje. Aceștia au o durată de viață scurtă – în general 20-40 de minute și, de obicei, nu pot fi refăcuți decât peste 6 ore.

( PC-1703, PC-1000, PC-1801, PC-1803, PC-1850, CL-696)

Epoxidice cu conținut ridicat de solide: Majoritatea epoxiurilor cu conținut ridicat de solide oferă o protecție excelentă împotriva acizilor și alcalinelor. Aceste epoxidice pot fi utilizate, în general, pe oțel, beton și oțel galvanizat. Majoritatea epoxiurilor H.S. au întăritori cu „întărire rapidă” și „întărire la temperaturi scăzute” care permit un nivel ridicat de productivitate în lunile mai calde și capacitatea de a se întări la temperaturi mai scăzute în lunile mai reci. Unul dintre cele mai populare epoxidice cu conținut ridicat de solide este reprezentat de epoxidicele cu adaos de amină. Aceste epoxidice sunt concepute prin prezența agentului de întărire cu o cantitate mică de rășină epoxidică. (CM-15, PC-15, PC-155, PC-275, PC-650)

– Epoxizi de poliamidă: Epoxizii poliamidici sunt una dintre tehnologiile epoxidice mai vechi care sunt utilizate și astăzi. De obicei, aceste epoxidice sunt economice și se utilizează un strat de grund și un strat de finisare. Ele nu sunt la fel de performante ca epoxizii cu conținut ridicat de solide și 100% solide, dar oferă o soluție excelentă în zonele în care nu există substanțe chimice agresive. (PC-110, PC-110, PC-145, PC-149, PC-200)

– Epoxizi cicloalifatic & Novolac Epoxies: Aceste două epoxii sunt epoxizi foarte performanți, ideali pentru substanțe chimice agresive. Sunt alegeri excelente pentru căptușelile interne ale rezervoarelor, izolarea secundară, plăcuțele de pompare, șanțurile și alte zone cu expunere ridicată. Majoritatea novolacurilor sunt concepute pentru a face față la 98% acid sulfuric și 37% HCL pentru stropi & deversați. (PC-517, PC-555, PC-590, PC-1500, PC-1875)

– Epoxidice pe bază de apă: Epoxizii pe bază de apă sunt alegeri excelente în zonele mai puțin solicitante. De obicei, acestea nu rezistă la fel de bine în fața substanțelor chimice și a unora dintre epoxizii pe bază de solvenți & 100% solide. Un mare avantaj este că aceste epoxidice sunt, de obicei, cu conținut redus de COV și au un miros mic sau deloc. Unele aplicații comune pentru includ camere de control, vestiare, săli de pauză și pardoseli din beton pentru trafic ușor. (PC-240)

– Fenalcamine: Epoxizii întăriți cu fenalcumină sunt excelenți pentru aplicații la temperaturi scăzute / vreme rece. Aceste acoperiri se întăresc rapid și pot fi refăcute în aceeași zi, ceea ce este benefic pentru proprietari și antreprenori. Fenalcaminele au, de obicei, o vâscozitate mai mică decât unele dintre celelalte epoxidice, ceea ce le face o alegere excelentă pentru decaparea liniilor în instalații. Au o durată lungă de viață în ghiveci, o aderență mare și o bună rezistență chimică. (PC-636)

– Epoxidice de poliester: Epoxizii de poliester sunt un strat de acoperire epoxidic foarte unic, cu două componente care nu se îngălbenește. Acestea oferă un finisaj dur, foarte lucios, asemănător plăcilor de faianță, care are o lavabilitate și o capacitate de frecare remarcabile. Este ideal ca acoperire antigraffiti și are o rezistență remarcabilă la substanțe chimice și la abraziune. (PC-270)

Acoperiri poliuretanice: Poliuretanii sunt cunoscuți pentru rezistența lor remarcabilă la UV, păstrarea luciului și stabilitatea culorii. Aceste acoperiri sunt de obicei vândute ca finisaj și sunt de obicei aplicate la 2-3 mils DFT. O preocupare legată de poliuretani este sensibilitatea lor la umiditate și umezeală. Ca regulă generală, cel mai bine este să aplicați aceste acoperiri între orele 10.00 și 16.00, adică atunci când umiditatea este, în general, la cel mai scăzut punct al zilei. În funcție de produs, poliuretanii pot avea o rezistență chimică mai bună și pot oferi o rezistență mai bună la abraziune și la impact decât epoxizii. Iată câteva dintre diferitele tipuri de acoperiri poliuretanice:

– Uretani polimerizați la umiditate: Uretanii întăriți de umiditate sunt uretani monocomponent care se întăresc la umezeală și umiditate. Aceste acoperiri pot suporta, în mod normal, temperaturi de funcționare uscată mai ridicate decât epoxizii și uretanii bicomponenți. Acestea oferă un finisaj dur și foarte durabil. Cele mai multe MCU sunt aromatice, ceea ce înseamnă, în esență, că își pot schimba culoarea într-o anumită perioadă de timp. (MCU-100, MCU-101, MCU-104)

– Poliuretani acrilici: Poliuretanii acrilici sunt cunoscuți pentru luciul lor excelent și retenția culorii, rezistența la UV și oferă un finisaj dur și durabil. Aceste acoperiri sunt utilizate pentru suprafețele exterioare din oțel pentru protecție pe termen lung. Poliuretanii acrilici sunt de obicei fabricați cu un compus alifatic care asigură stabilitatea pe termen lung necesară unui poliuretan acrilic. (CT-370, CT-371, CT-373, CT-380, CT-398)

– Poliuretani poliesterici: Poliuretanii din poliester sunt cei mai buni poliuretani din punct de vedere al rezistenței la abraziune, zgârieturi, impact și au un luciu și o păstrare excelentă a culorii. Aceste acoperiri sunt realizate cu rășină de poliester 100% care asigură un finisaj extrem de durabil. Recomandat ca strat de finisare pentru pardoseli din beton în zone cu trafic intens și pentru suprafețe exterioare din oțel structural. Poliuretanii din poliester sunt un adevărat C.R.U. (Uretan rezistent la substanțe chimice), ceea ce îl face o alegere excelentă pentru hangare de aeronave, podele de service și alte zone cu trafic intens, datorită rezistenței sale la o gamă largă de substanțe chimice, inclusiv sare, ulei, gaz, grăsime, skydrol, substanțe caustice și majoritatea acizilor cu care ați putea intra în contact cu podeaua dumneavoastră. (CT-332, CT-352)

CONCLUZIE: Selectarea epoxidicelor și a poliuretanilor necesită o selecție atentă. Alegerea corectă poate adăuga o durată de viață mai lungă activelor dvs. și vă poate împiedica apariția unor defecțiuni timpurii. De peste 40 de ani, Gulf Coast Paint ajută proprietarii și antreprenorii să determine cea mai bună soluție de acoperire pentru nevoile lor specifice. Contactați-ne astăzi la [email protected] sau 251-964-7911 pentru asistență în cadrul viitorului dvs. proiect de acoperire.

Choosing Epoxies and Urethanes with Products – PDF

(Alegerea produselor epoxidice și uretanice – PDF)