Polymer Properties Database

Apr 21, 2021
admin

FFKM – Perfluorelastomere

Eigenschaften

Perfluorelastomere (FFKM) sind die elastomere Form von Poly(tetrafluorethylen) oder PTFE. Diese Elastomere haben ein vollständig fluoriertes Grundgerüst. Sie sind Copolymere aus Tetrafluorethylen und einem perfluorierten Ether wie Perfluormethylvinylether (PMVE). Die Hauptkette enthält also Sauerstoffatome, die Teil der Ethergruppen sind, die für die Elastizität sorgen. Je nach Art des Ethers (gekennzeichnet durch die Länge der Seitenkette) variiert der Fluorgehalt. Um FFKM zu vulkanisieren, werden geringe Mengen eines vernetzbaren Monomers (CSM) zugegeben. Dabei handelt es sich in der Regel um cyanfunktionelle Vinylether.

FFKM-Elastomere füllen eine wichtige Nische für Anwendungen mit aggressiven Chemikalien bei Temperaturen bis zu 325°C. Sie sind die chemisch beständigsten Elastomere, die auf dem Markt erhältlich sind, und weisen eine hervorragende Hochtemperatur- und Chemikalienbeständigkeit auf. Sie haben auch eine ausgezeichnete Dampf-, Ozon- und Witterungsbeständigkeit und eine sehr geringe Gasdurchlässigkeit. Außerdem haben sie aufgrund ihres sehr geringen Druckverformungsrestes eine hohe Zuverlässigkeit bei statischen und dynamischen Belastungen. Nachteilig sind die geringe Abriebfestigkeit und die nur mäßigen mechanischen Eigenschaften, die sich bei höheren Temperaturen und bei Temperaturen unter 0 °C schnell verschlechtern. Außerdem haben sie einen viel höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als andere Elastomere wie NBR oder FKM, was bei erhöhten Temperaturen zu erheblichen Spannungen führen kann, wenn die Ausdehnung der Dichtung/des O-Rings eingeschränkt ist. Ein weiterer Nachteil ist ihr sehr hoher Preis.

HANDELSübliche FFKM-Elastomere

Wichtige Hersteller und Lieferanten von Perfluorelastomeren (FFKM) sind DuPont, Parker, Solvay und PPE.

Anwendungen

FFKMs sind eines der teuersten Elastomere. Typische Anwendungen sind Kernhülsen, Dichtungen, O-Ringe in chemischen Verarbeitungsanlagen für Anwendungen, bei denen die Teile rauen Umgebungen und hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Einige Sorten sind für den Dauereinsatz bei 325°C (620°F) geeignet, wobei die chemische Beständigkeit fast universell ist und von keinem anderen Elastomer übertroffen wird.

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