Zawór grzybkowy – wprowadzenie, zalety, wady i zastosowanie.
Zawory grzybkowe są zaworami o ruchu liniowym i są przeznaczone głównie do zatrzymywania, uruchamiania i regulowania przepływu. Dysk zaworu grzybkowego może być całkowicie usunięty ze ścieżki przepływu lub może całkowicie zamknąć ścieżkę przepływu.
Konwencjonalne zawory grzybkowe mogą być stosowane do usług izolacyjnych i dławiących. Chociaż zawory te wykazują nieco wyższe spadki ciśnienia niż zawory przelotowe (np. zasuwa, grzyb, kula itp.), mogą być stosowane tam, gdzie spadek ciśnienia przez zawór nie jest czynnikiem kontrolującym.
Zawór grzybkowy jest używany do sterowania przepływem dławiącym. Odcięcie jest osiągane przez przesunięcie dysku w kierunku przeciwnym do strumienia przepływu, a nie w poprzek, jak w przypadku zasuwy. Przepływ przez zawór kulowy wiąże się ze zmianą kierunku, co powoduje większy opór przepływu, powodując duży spadek ciśnienia. Zawór kulowy jest doskonałym zaworem do stosowania w wysokociśnieniowej pracy pary. Nasze zawory kuliste są fabrycznie wykonane z wysokiej jakości materiału, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie.
Wady i zalety zaworów grzybkowych
WADY:
- Dobra zdolność odcinania
- Umiarkowana do dobrej zdolność dławienia
- Krótszy skok (w porównaniu do zasuwy)
- Dostępne we wzorach trójnikowych, trójnikowych i kątowych, Każdy z nich oferuje unikalne możliwości
- Łatwa obróbka mechaniczna lub ponowna obróbka powierzchni gniazd
- Dzięki temu, że dysk nie jest połączony z trzpieniem, zawór może być używany jako zawór odcinający
WADY:
- Większy spadek ciśnienia (w porównaniu do zasuwy)
- Wymaga większej siły lub większego siłownika do osadzenia zaworu (przy ciśnieniu pod gniazdem)
- Dławienie przepływu pod gniazdem i odcinanie przepływu nad gniazdem
Typowe zastosowania zaworów grzybkowych
Następujące są niektóre z typowych zastosowań zaworów grzybkowych:
- Systemy wody chłodzącej, gdzie przepływ musi być regulowany
- System oleju napędowego, gdzie przepływ jest regulowany i szczelność ma znaczenie
- Wysokopunktowe odpowietrzniki i niskopunktowe spusty, gdy szczelność i bezpieczeństwo są głównymi względami
- Woda zasilająca,
- Odpowietrzniki i spusty kotłów, główne odpowietrzniki i spusty pary oraz spusty nagrzewnic
- Uszczelnienia i spusty turbin
- Układ oleju smarowego turbin i inne
.