Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o:- 1. Wprowadzenie do kucia matrycowego 2. Proces kucia matrycowego 3. Ilość przedmuchów 4. Etapy kucia pręta łączącego 5. Zalety 6. Wady.

Wprowadzenie do kucia matrycowego:

Kucie matrycowe jest rodzajem kucia matrycowego zamkniętego. Jest on stosowany, gdy duża ilość niektórych elementów z dźwiękiem i dobrej jakości odkuwek mają być produkowane.

Proces kucia matrycowego:

Kanał używany w kuciu matrycowym składa się z dwóch połówek. Dolna połowa matrycy jest przymocowana do kowadła, podczas gdy górna część jest przymocowana do ruchomego siłownika.

Ogrzany pręt lub kęs jest trzymany w dolnej części matrycy, podczas gdy baran wykonuje cztery do pięciu uderzeń (ciosów) w metal. Kiedy te dwie połówki matrycy spotykają się w zamkniętym ustawieniu, metal rozprzestrzenia się i całkowicie wypełnia jamę matrycy.

Liczba uderzeń w kuciu matrycowym:

Pożądany kształt końcowy nie może być uzyskany bezpośrednio w jednym przejściu lub uderzeniu. Proces kucia matrycowego może obejmować kilka uderzeń, aby można było uzyskać ostateczny kształt produktu.

Liczba uderzeń zależy od kształtu elementu, pożądanego kierunku przepływu ziarna, rodzaju kutego metalu lub stopu.

Nawet cztery przejścia mogą być potrzebne, gdy część jest w „wrażenie wykończeniowe”. Ponadto, część powinna być lekko uniesiona pomiędzy kolejnymi uderzeniami, aby zapobiec przegrzaniu matrycy.

Liczba uderzeń, gdy część znajduje się w „wstępnym wycisku kształtującym” jest dwa razy większa niż liczba uderzeń, gdy część znajduje się w „wycisku wykańczającym”. Smary są stosowane w jamie matrycy w celu zapewnienia łatwego przepływu metalu oraz zmniejszenia tarcia i zużycia matrycy.

Na koniec, ciśnienie gazu jest używane do wypchnięcia części z matrycy.

Kolejne etapy kucia pręta łączącego:

Sekwencja kroków operacyjnych przy kuciu matrycowym pręta łączącego jest pokazana na rys. 5.20:

(i) Fullering Impression:

Fullering jest bardzo Pierwszym krokiem w celu zmniejszenia masy do pożądanego rozmiaru. Operacja wypełniania jest wykonywana w wycisku wypełniania matrycy. Ogrzana masa jest najpierw umieszczana w wycisku pełzającym, a następnie raz lub dwa razy uderzana młotkiem w celu uzyskania miejscowego rozprzestrzeniania się metalu na powierzchni jej przekroju poprzecznego.

(ii) Wycisk krawędziowy:

Prasa jest następnie przenoszona do wycisku krawędziowego, gdzie metal jest ponownie rozprowadzany wzdłuż jej długości w celu prawidłowego wypełnienia wgłębień matrycy wykańczającej. W tym procesie, dokładna ilość metalu jest „Gathered” w niektórych wcześniej określonych przekrojach i zmniejszona w innych. Krawędziowanie jest ważnym krokiem i jest zwykle osiągane przez serię uderzeń, wraz z obracaniem metalu, zgodnie z wymaganiami.

(iii) Impresja zginająca:

Kolejną operacją jest gięcie, które może być lub nie być potrzebne. W zależności od projektu i kształtu produktu. Operacja gięcia może być uzyskane bez gięcia wrażenie, ale wtedy, kierunek przepływu ziarna nie będzie przestrzegać kształt zginania, a tym samym wynikające słabe ziarno przepływu wytrzymałości. Tak więc, aby poprawić przepływ ziarna, w matrycy zawsze umieszcza się wycisk gnący.

(iv) Impresja blokująca:

Operacja blokowania jest również znana jako operacja półwykańczająca. Jest to krok przed operacją wykańczania. Operacja blokowania przyczynia się do zmniejszenia zużycia narzędzia w odcisku wykańczania. W przypadku skomplikowanych kształtów, można zastosować więcej niż jeden wycisk blokujący.

(v) Odcisk wykańczający:

Jest to wycisk, w którym uzyskuje się kształt rzeczywisty. W tym procesie, nadmiar metalu będzie tworzyć błysk w linii podziału, która otacza kucie.

(vi) Operacja przycinania:

W końcu, dodatkowy błysk obecny wokół odkuwki jest przycinany w celu uzyskania pożądanej odkuwki.

Zalety kucia matrycowego:

(1) Uzyskuje się dobry przepływ ziarna.

(2) Większa szybkość działania.

(3) Uzyskuje się dobrą wytrzymałość materiału.

(4) Niewielkie lub żadne straty materiału.

Wady kucia matrycowego:

(1) Przygotowanie matrycy jest kosztownym procesem.

(2) Odcisk matrycy wymaga dobrych umiejętności pracy.

(3) Konserwacja matrycy jest kosztowna.

(4) Część wymaga niewielkiego podnoszenia pomiędzy kolejnymi uderzeniami, aby uniknąć nagrzewania się matrycy.

(5) Wytworzony błysk musi być przycięty, aby uzyskać ostateczny kształt.

.