Jeff Day dzieli się swoimi spostrzeżeniami na temat trudnego rzemiosła budowy bambusowej wędki muchowej.

Jestem stolarzem i wędkarzem muchowym od lat, więc było to prawdopodobnie nieuniknione, że prędzej czy później zbuduję bambusową wędkę muchową.

Nieuniknione, być może, ale niekoniecznie spacerek po parku. Kosztowało mnie to cały sezon wędkarski. Połamałem wędki na długo zanim opuściły sklep. Zrobiłem wędki, które lepiej sprawdzały się jako paliki do pomidorów. Jedną wędkę usmażyłem na wiór. Cierpiałem na epoksydowe awarie i poliuretanowe wpadki. Krótko mówiąc, cieszyłem się każdą minutą i po trzech wędkach od rozpoczęcia pracy mam wędkę, której nie wstydzę się pokazać światu. Byłoby lepiej, gdybym w pewnym momencie życia nauczył się korzystać z instrukcji, ale na to jest już za późno. Nigdy nie będę legendarnym wędkarzem, ale mam nadzieję, że w tym artykule uchronię cię przed niektórymi błędami początkującego – być może wszystkimi.

Zacznijmy jednak od początku. Wędka bambusowa wykonana jest z sześciu pasków bambusa sklejonych w sześciokąt (zdjęcie poniżej). Paski są trójkątne w przekroju, a ponieważ wędka zwęża się od rękojeści do szczytówki, trójkątne paski również się zwężają – trójkąt jest większy na jednym końcu paska niż na drugim.

Wszystko to odbywa się w trzech etapach: Najpierw wystruguje się blank wędki, rozłupując bambus od łodygi do rufy, susząc go w piecu, a następnie strugając na długie trójkątne paski – zestaw sześciu pasków na każdą sekcję wędki. W drugim etapie trójkątne paski zwęża się za pomocą płaszczyzny blokowej i specjalnej metalowej formy. Następnie skleja się kawałki, zaciskając je razem i owijając nitką. W dobry dzień to bułka z masłem. W zły dzień, jest to gorsze niż zostać skunksem na strumieniu. O wiele gorsze. Ostatnim etapem jest nałożenie lakieru i przymocowanie okuć. Lubię myśleć o tych etapach jako o drwalu, stolarzu i wykończeniowcu.

Etap pierwszy: Drwal

Ten etap zaczyna się od kawałka trzciny Tonkin, jedynej trzciny używanej do wyrobu wędek, ponieważ jej długie, gęste włókna tworzą mocną wędkę. Na całym świecie, trzcina Tonkin rośnie w jednym 30-milowym skrawku w Chinach. Kiedy w czasie zimnej wojny zakazano handlu z Chinami, jedynym sprzedawcą, który miał jeszcze trzcinę był Charles Demerest z Bloomingdale, New Jersey. Od 1950 do 1971 roku jego bambus sprzed embarga był jedynym źródłem zaopatrzenia dla producentów wędlin. Demerest jest nadal jednym z niewielu dostawców w kraju, a ja kupuję od niego moją laskę, ponieważ podtrzymuje on tradycję. Jego bambus, jak wszystkie Tonkin trzciny, jest sprzedawany w 10-stopowych odcinkach, które są zwykle cięte na pół do wysyłki.

Technicznie, bambus jest trawą, a kij jest nazywany culm. Najprostszym i najszybszym sposobem, aby uzyskać paski, których potrzebujesz jest podzielenie culm sposób Windsor twórcy krzesła rive krzesło z powrotem z kłody, i z tego samego powodu. Rozłupując bambus otrzymamy kawałek z długimi, równoległymi pasmami włókien. Wędkarze często robią swoje własne rozłupy z noży lub śrubokrętów, które wbijają w koniec stłuczki. Moje są dłutami z krawędziami szlifowanymi do zaokrąglonego punktu. W miarę jak kawałki stają się coraz mniejsze, jedną ręką trzymam koniec dłuta na ławce, a drugą wprowadzam do niego bambus. Twój cel: sześć pasów plus to, co jeszcze możesz uzyskać z dolnych pięciu stóp łodygi. To będzie część tylna. Szczytówka pochodzi z górnych pięciu stóp stłuczki, a ponieważ wędki tradycyjnie mają dodatkową szczytówkę, będziesz chciał podzielić ją na 12 kawałków.

W tym momencie dokonujesz kilku drobnych poprawek. Kij bambusowy jest podzielony na krótsze odcinki przez serię zgrubień, zwanych węzłami. Musisz pozbyć się tych zgrubień i poradzić sobie z zagięciami, które zwykle występują wokół nich. Na szczęście bambus wygina się pod wpływem ciepła. Trzymając węzeł bezpośrednio nad pistoletem do podgrzewania (zdjęcie poniżej), aż drewno będzie prawie zbyt gorące, aby można było się nim posługiwać, spowodujesz, że podgrzana część będzie się wyginać jak ciepły plastik. Po podgrzaniu możesz całkowicie (lub prawie całkowicie) spłaszczyć węzeł, zaciskając go w imadle zewnętrzną stroną do szczęki. Policz do 10, a następnie zaciśnij krawędzie między szczękami, aby wyprostować zgięcia. Jeśli jakieś nierówności pozostaną, szlifujemy je ręcznie papierem o ziarnistości 240 i kostką do szlifowania z twardej gumy.

Zanim ukształtujemy każdy kawałek w trójkąt, są dwa kroki. Pierwszym z nich jest zmniejszenie szerokości każdego kawałka do rozsądnej wielkości. Tradycyjnie robi się to za pomocą ręcznego struga – może to trawa, ale bambus działa jak drewno. Tradycja ma swoje miejsce, ale to nie jest czas na nią. Paski przycinam na szerokość na pilarce stołowej (używam dużo piór), a następnie strugam je na trójkąty na przyrządzie w strugarce (zdjęcie poniżej). Przyrząd do strugania to zwykły dębowy stół pomocniczy z wyfrezowanymi rowkami pod kątem 60 stopni. Łaty od spodu przylegają ściśle do przedniej i tylnej części łoża strugarki, aby utrzymać przyrząd w miejscu. Każdy rowek jest nieco płytszy od sąsiedniego – największy ma głębokość ok. 3/8 cala, a najmniejszy ok. 1/16 cala. Wkładam wszystkie paski do pierwszego rowka, odwracam je krawędzią do krawędzi, a następnie wkładam do kolejnego płytszego rowka. Pracuję w ten sposób w dół stołu, aż wystrugam paski do rozmiaru wymaganego przez pręt.

Jak każdy kawałek tarcicy, twoje paski bambusa muszą być suszone w piecu. W ten sposób nie tylko pozbędziesz się wody, która może cię prześladować w przyszłości, ale także zahartujesz bambus, zmieniając to, co w przeciwnym razie byłoby miękką wędką, w wędkę z kręgosłupem. Nie trwa to długo – około 10 minut w temperaturze 350 stopni dla dolników i nieco mniej dla szczytówek. Problemem jest oczywiście znalezienie piekarnika, który pomieści paski bambusa, które wciąż mają długość od czterech do pięciu stóp. Niektórzy ludzie zaprzyjaźniają się z pracownikami lokalnej pizzerii. Obecny szał to piec zbudowany w sklepie z termostatem i elektrycznymi elementami grzewczymi zamontowanymi wewnątrz metalowego kanału grzewczego. (To właśnie na prymitywnej odmianie tego pieca upiekłem pręt na węglu drzewnym). Obecnie używam pistoletu grzewczego, połączonego z kilkoma kanałami grzewczymi – jeden wewnątrz drugiego – z dużą ilością izolacji wokół zewnętrznej rury (zdjęcie i schemat poniżej). Pistolet grzewczy wystrzeliwuje ciepło w dół zewnętrznego kanału; wznosi się ono do wewnętrznego kanału w równej temperaturze. Do monitorowania temperatury używam dwóch termometrów do mięsa, jednego na górze i jednego na dole kanałów. Mam szczęście: urządzenie automatycznie osiąga temperaturę około 350 stopni, ale jeśli to konieczne, mogę regulować temperaturę przez dostosowanie wlotu powietrza w mojej nagrzewnicy.

Etap drugi: Stolarz

Tutaj rządzi tradycja, dobrze się z nią czuję. Pracujesz z precyzyjnie dostrojonym samolotem, ostrym jak brzytwa ostrzem i przyrządem do zwężania, który reguluje się z dokładnością do tysięcznych części cala. Lubię to tak, jak lubię casting – nic nie ma znaczenia, ale to, co robisz, a to, co robisz jest tak dobre, jak to tylko możliwe.

Faktem jest, że podczas gdy nie ma idealnego stożka dla wędki, są tysiące złych. Ja wybrałem sprawdzony stożkowy kształt opracowany przez Everetta Garrisona. Garrison wykonał około 700 wędek od 1927 roku do swojej śmierci w 1975 roku i są one uważane za jedne z najlepszych jakie kiedykolwiek powstały. Skopiowałem siedmiostopową wędkę, której używał ostatniego dnia wędkowania. Wymiary podane są w tabeli (patrz poniżej) 7’0″ Garrison Fly Rod Taper. Niektóre z jego innych stożków, jak również wskazówki dotyczące budowy można znaleźć w jego książce A Master’s Guide to Building a Bamboo Fly Rod, której współautorem jest Hoagy Carmichael.

Zrozumienie jak działa robienie wędek oznacza zrozumienie jak działa tapering jig. Przyrząd do zwężania, zwany również formą do strugania, jest wykonany z dwóch prętów stalowych o długości pięciu stóp. Krawędzie, które są skierowane do siebie są fazowane i tworzą rowek w kształcie litery V, gdy pręty są połączone razem. Na jednym końcu przyrządu fazki tworzą głęboką dolinę, na drugim końcu tworzą płytką dolinę. Pomiędzy tymi dwoma końcami fazka tworzy dolinę o równomiernym nachyleniu. Bambus spoczywa dumnie na przyrządzie i strugamy go tak długo, aż płaszczyzna będzie się trzymać przyrządu. Wówczas bambus ma taki sam kształt jak dolnik – szeroki na jednym końcu, wąski na drugim. Ze względu na setki różnych stożków prętów, można regulować głębokość dolnika co pięć cali za pomocą pary śrub. Jedna śruba popycha metalowe pręty dalej od siebie, a druga ściąga je do siebie.

Ustawianie form do strugania

Ustawianie form do właściwego stożka wymaga dwóch narzędzi z dziedziny obróbki skrawaniem – suwmiarki i wskaźnika głębokości z zaostrzoną końcówką (powyżej). Początkowo ustawia się formy za pomocą głębokościomierza, a po wykonaniu listwy próbnej sprawdza się dokładność ustawienia za pomocą suwmiarki tarczowej.

Na pierwszy rzut oka, ustawienie form do planowania w celu uzyskania pożądanego stożka jest kwestią dokręcania i luzowania serii śrub. Problem polega na tym, aby wiedzieć, jak bardzo je dokręcić lub poluzować. W tym celu należy posłużyć się narzędziem mechanicznym, zwanym głębokościomierzem, który odczytuje głębokość otworu w tysięcznych częściach. Ponieważ mierzysz rowek w kształcie litery V, umieszczasz końcówkę o kącie 60 stopni na końcu głębokościomierza.

Ale ze względu na drobną kalibrację, narzędzia mechanika muszą być „wyzerowane”. „W przypadku suwmiarki zegarowej, należy zbliżyć szczęki, poluzować blokadę na tarczy, a następnie obrócić ją tak, aby igła wskazywała dokładnie zero. Z wielu powodów, jest to trudne w przypadku końcówki V-point, i jeśli ustawienie nie jest dokładne, nie można zbyt dobrze dostosować form.

Oto rozwiązanie. Wyzeruj suwmiarkę zegarową, a następnie ustaw rozwarcie między szczękami na .100. Umieść wskaźnik zegarowy między szczękami i obracaj tarczą aż do uzyskania wartości .866. Zablokuj tarczę w miejscu i skalibrowałeś głębokościomierz. Zwróć uwagę na drewnianą podstawę mojego głębokościomierza. Końcówka 60 stopni jest trochę szeroka i zaczepia się o metalową podstawę, która była dołączona do wskaźnika. Wielu rodmakerów używa drewnianych podstaw, i dopóki nie zabiorę się za kupno nowej końcówki, ja też tak zrobię.

Ale głębokościomierze są jak rybacy. Nie zawsze są prawdomówne. Ustaw formy o 0,003 cala szerzej niż jest to przewidziane, i strugnij zapasowy pasek bambusa. Sprawdź rozmiar za pomocą suwmiarki i dopasuj formy, aż twoja próbka i suwmiarki powiedzą ci, że masz to dobrze.

Podczas strugania, zawsze trzymaj zewnętrzną stronę bambusa, zwaną skórą, przed fazą, aby nie przeciąć włókien, które są tam najmocniejsze. Przy każdym przejściu strugaj na przemian pozostałe dwie strony, aby nie strugać więcej z jednej strony niż z drugiej i nie uzyskać niesymetrycznej listwy. Pomiaru dokonujemy suwmiarką, a w przypadku różnicy boków, strugamy krótszy bok, aż do uzyskania równej długości. Po struganiu części tylnej, ustaw przyrząd do strugania końcówek i strugaj dalej.

A Custom Built Rodmaker’s Plane

W pewnym momencie, na początku budowy wędki, krawędź twojej strugarki wbije się w formy do strugania, na zakup których wydałeś fortunę. Każdy to robi i nikt tego nie lubi. Ale specjalne strugi dla wędkarzy dają ci kontrolę, której potrzebujesz, aby uniknąć żłobienia. Posiadają one rowek wyfrezowany pośrodku, tworząc dwie zewnętrzne „szyny”, które przesuwają się wzdłuż formy. Rowek przesuwa się po bambusie, a ostrze wysuwa się na tyle daleko, by wykonać swoją pracę bez wcinania się w struganą formę. Nie zawsze używam tej strugarki, ale kiedy to robię, praktycznie niemożliwe jest wyżłobienie formy do strugania.

Jedyna strugarka na rynku jest pięknym dziełem, ale trzeba za nią zapłacić. Zamiast tego, zrobiłem swój własny, frezując rowek w ulubionej płaszczyźnie blokowej. Użyłem prostego bitu 5/8 cala w stole frezarskim i ustawiłem odległość między bitem a szyną na 1/2 cala – szerokość szyny. Podnieś router bit, aby cięcie około .001 głębokości i zrobić próbę na kawałku drewna, aby sprawdzić ustawienia. Gdy wszystko jest w porządku, wyjmij ostrze z samolotu i uruchomić samolot przez wirujący bit, trzymając go mocno na ogrodzeniu. Odwróć go i wykonaj przejście z drugą stroną płaszczyzny do ogrodzenia. Powtarzać, aż rowek jest .003 głęboki.

Próbowałem tego na starej płaszczyźnie śmieci, a kiedy to zadziałało (ku mojemu zdumieniu) próbowałem go na prawdę. Samolot, frezarka i bit mają się dobrze.

Sklejanie pręta razem

Gdy paski zostały wystrugane do ostatecznego wymiaru, nadszedł czas na ich sklejenie. Początkowo używałem kleju poliuretanowego. Jest on powszechnie dostępny, niedrogi i wodoodporny. Wypełnia szczeliny, ma czas pracy od 20 do 30 minut i wysycha w tym samym kolorze co bambus. Niestety, 20-30 minut to nie jest dużo czasu, kiedy próbujesz zacisnąć sześć kawałków bambusa niewiele grubszych od tylnej części przyponu. W trakcie pracy kawałki ślizgały się, zsuwały i skręcały, a żeby tego było mało, to właśnie poliuretanowe pręty stały się palikami do pomidorów. Teraz używam przemysłowego epoksydu, który jest zaskakująco przyjazny – schnie powoli, więc jeśli mam problem, mam dosłownie godziny na jego rozwiązanie.

Paski, z których składa się wędka, nie zacisną się nawet najlepszymi zaciskami, więc wędkarze zaciskają je za pomocą wykonanego w warsztacie przyrządu (zdjęcia poniżej, zaprojektowane przez Everetta Garrisona), który wiąże kawałki razem w napięte, spiralne zwoje nici tapicerskiej. Najpierw oczywiście nakłada się klej, używając szczoteczki do zębów do rozprowadzenia go po wszystkich sześciu paskach, które są ułożone obok siebie na kawałku taśmy maskującej. Następnie zwijamy kawałki razem, a potem przepuszczamy przez segregator. Pasek napędowy wykonany z linki latawcowej obraca pręt i przesuwa go do przodu, gdy nić tapicerska, podawana z góry, owija się ciasno wokół pręta.

Making a Garrison Binder

Trudno nie spojrzeć na segregator Garrisona i nie pomyśleć o Rube Goldbergu, ale w gruncie rzeczy jest to prosta maszyna. Pas napędowy – długość sznurka latawca z przywiązanymi końcami – wędruje od ciężarka i koła pasowego do pręta. Pas owija się dwukrotnie wokół pręta i biegnie w dół do koła napędowego. Stamtąd pas wędruje z powrotem do ciężarka i koła pasowego, z powrotem do pręta i tak dalej. Obracanie korby na kole napędowym powoduje obracanie pręta i przesuwanie go z lewej strony na prawą. Pozostałe koła – wykonane ze starych kół pasowych – służą po prostu do prowadzenia sznurka. Dwa koła, znajdujące się bezpośrednio na lewo od koła napędowego, dociskają sznurek do niego, aby pasek się nie ślizgał. Pozostałe dwa koła prowadzą sznurek w jego podróży od ciężarków, i utrzymują go od skręcania.

Celem tego wszystkiego jest owinięcie nici tapicerskiej wokół pręta i związanie kawałków razem. Nić jest podawana od góry, jest schowana pod sznurkiem napędowym przy pręcie i spiralnie owija się wokół pręta, gdy się porusza.

Podstawa mojego spoiwa jest wykonana z HDPE, odpornego na epoksydy plastiku, który działa jak drewno. Możesz również wykonać przyrząd z drewna lub metalu. Żaden z wymiarów nie jest szczególnie krytyczny. Kółka mogą iść prawie wszędzie, chociaż wydaje się, że przyrząd działa lepiej, jeśli pasek napędowy biegnie pod kątem, gdy zbliża się i opuszcza pręt. Aby uzyskać lepszą trakcję, załóż gumkę wokół koła napędowego.

Obciążniki są ciężarkami wędkarskimi, połączonymi z kołem pasowym za pomocą karabinka. W powierzchni czołowej koła pasowego wyfrezowałem mały rowek, aby można było przeprowadzić przez niego pasek napędowy.

Pobierz rysunki konstrukcyjne urządzenia Garrison-Rod-Binder

Spłaszczanie pręta

Obciążniki wędkarskie zwisające z paska napędowego decydują o nacisku, z jakim przykładany jest sznurek. Na tak małej szczytówce, jak ta, jak się przekonałem, ciężar czegokolwiek więcej niż koła pasowego wystarczy, aby złamać wędkę, aż do momentu, gdy znajdziesz się dobre 10 cali od szczytówki. W tym momencie dodaję 12-uncjowy ciężarek. Na odcinku dolnika używam ciężarka 16-uncjowego. Gdy wędka jest już owinięta, prostujemy ewentualne skręcenia, a następnie przetaczamy ją pod deską, wałkiem lub jednym i drugim, aby ją wyprostować (zdjęcie poniżej). Ja ustawiam ją pod ciężarkami na formie do strugania, aby utrzymać ją prosto podczas utwardzania kleju. Po wyschnięciu kleju nadal będą drobne skręcenia i zagięcia, ale można je wyprostować za pomocą delikatnego ciepła z pistoletu grzewczego.

Trzeci etap: Wykończenie

Wszystko co pozostaje to założenie ferrul, uchwytu, gniazda kołowrotka i prowadnic żyłki. Najpierw ferruli: Średnica wewnętrzna okucia jest mniejsza niż średnica zewnętrzna wędki, więc spiłowujemy jego końce w trakcie toczenia blanku na tokarce. Będziesz potrzebował uchwytu z trzema lub czterema szczękami i podpórki, aby nie dopuścić do obijania się końcówki. Ja zrobiłem swoją podporę, przykręcając kawałek sklejki do stojaka wyjściowego piły stołowej. Wywierć otwór w sklejce, wyłóż go czymś miękkim (np. korkiem z wywierconym otworem), a następnie przeprowadź wędkę przez otwór, aby ją ustabilizować.

Rękojeść i gniazdo kołowrotka są przyklejane w następnej kolejności – kup gotowe do pierwszych kilku wędek. Później możesz nauczyć się robić własne.

Wykończenie, jak zauważył jeden z przyjaciół, jest w połowie nauką, a w połowie olejem z węża. Garrison trafił na metodę, którą dziś stosuje większość wędkarzy. Zanurzył pręt, wąskim końcem w dół, w pionowej rurze wypełnionej lakierem i wyciągnął go za pomocą silnika pracującego z prędkością 1 obr/min.

To wymaga dość wysokiego sufitu. Nie mam takiego, więc zacząłem myśleć o ostatnich dniach każdego semestru moich kursów stolarskich w college’u, kiedy sklep pachniał Waterloxem i Watco. Było to najbardziej zakurzone miejsce na planecie, a mimo to, ponieważ używaliśmy lakierów na bazie oleju, które wycieraliśmy, mogliśmy uzyskać wykończenie bez skazy. Do tej pory wykańczałem swoje wędki przy pomocy Birchwood Casey® TRU-OIL® Gun Stock Finish – czystego oleju tungowego, który jest również tradycyjnym wykończeniem wędek. Nakładam go szmatką, wcieram przez około pięć minut i odstawiam do wyschnięcia. Jeśli po wyschnięciu warstwy pojawią się jakieś niedoskonałości, delikatnie szlifuję je papierem o ziarnistości 1000. Po trzech lub czterech warstwach, wykończenie rywali varnish.

Gdy wykończenie jest suche, można umieścić na przewodnikach. Pętla na końcu wędki jest epoksydowana na miejscu. Pozostałe przelotki utrzymywane są w miejscu przez jedwabną nić owiniętą wokół wędki. Odkryłem, że moja szpulka do wiązania much jest najłatwiejszym sposobem na rozpoczęcie owijania. Po rozpoczęciu owijania, przeprowadzam nić przez środek książki, aby stworzyć opór, a następnie obracam wędkę, aby owinąć prowadnicę.

Jeżeli zacząłeś jesienią i nie zrobiłeś żadnego palika do pomidorów i nie rozpaliłeś żadnego ogniska, to prawdopodobnie będzie to początek stycznia, gdy nałożysz kilka warstw lakieru, które utrzymują jedwabną nić w miejscu. W tym miejscu, będzie to jeszcze kilka tygodni przed wylęgiem niebieskoskrzydłej oliwki. Do zobaczenia nad strumieniem.