Żłobienie grzbietowe dla spoin z pełnym przetopem
Jeśli chodzi o zastosowania o krytycznej wytrzymałości lub elementy, w których występują zbiorniki ciśnieniowe, w wielu przypadkach będziemy musieli wykonać całą spoinę z przetopem, aby spełnić parametry zadania lub projektu. W branży używa się terminu Complete Joint Penetration (CJP). W większości przypadków spoiny te muszą być wykonane tylko z jednej strony, wymagając pewnego rodzaju przejścia na otwartym złączu korzeniowym, w przeciwieństwie do innych zastosowań, w których możliwy jest dostęp do całej tylnej strony, gdzie nie jest wymagane przejście na otwartym złączu korzeniowym.
Gdy konieczne jest wykonanie spoiny z pełnym przetopem, gdzie obie strony będą spawane, dość często możemy być zmuszeni do wydłubania korzenia pierwotnej spoiny przed nałożeniem jakiegokolwiek materiału wypełniającego za spoiną. Ilość materiału do usunięcia, rodzaj użytego metalu i często lokalizacja lub położenie spoiny będą czynnikami decydującymi o tym, jak przeprowadzimy proces wydłubywania spoiny. Gdy metal nie jest zbyt gruby, nie zajmuje to zbyt wiele czasu i nie wymaga dużego żłobienia – szlifierka elektryczna lub pneumatyczna jest czasami idealnym narzędziem do żłobienia tylnego.
W zależności od konfiguracji spoiny, albo gruba albo cienka zgrubna lub szorstka tarcza może być idealnym narzędziem do wykonania zadania. Musimy być czujni podczas korzystania z szlifierki w bruździe. W przypadku, gdy tarcza mocuje się do złącza, istnieje szansa, że odpryśnie i pęknie zanim zdążymy mrugnąć okiem. Najmniejszą ochroną dla twarzy jest osłona twarzy i okulary ochronne. Ponadto, ponieważ wiele ściernic nie jest przeznaczonych do stosowania na krawędziach, należy upewnić się, że użycie ściernicy do tego konkretnego zastosowania jest dozwolone. Pamiętaj – zawsze, bezpieczeństwo przede wszystkim!!! W przypadku, gdy metal jest większy, grubszy lub jeśli wyżłobienie jest długie lub w ciasnej pozycji, wtedy szlifierka może nie być rozwiązaniem. Jeśli tak jest, proces termiczny musi być opracowany w celu usunięcia metalu.
Wiele opcji, które fabrykant będzie miał na myśli to żłobienie łukiem węglowym powietrza, żłobienie łukiem plazmowym lub żłobienie tlenowo-paliwowe. Zarówno żłobienie łukiem plazmowym jak i żłobienie łukiem węglowym z powietrzem to metody wymagające zasilania elektrycznego. W przypadkach, gdy dostępny jest generator zasilany olejem napędowym lub gazem, proces ten staje się bardziej przenośny. Ogólnie rzecz biorąc, żłobienie łukiem plazmowym ma specjalne źródło zasilania przeznaczone tylko do tego procesu. Doświadczony i wykwalifikowany operator może korzystać z obu tych metod, aby pozbyć się dużej ilości metalu w bardzo krótkim czasie.
Żłobienie łukiem węglowym jest wykonywane przez spawanie drążkowe lub spawarkę łukową w osłonie metalu i trochę sprężonego powietrza. Proces żłobienia tlenowo-paliwowego jest możliwy tylko na stali węglowej, ponieważ wymagany jest czas na wstępne podgrzanie materiału bazowego i procedura trwa dłużej w porównaniu z innymi operacjami.
Ten proces jest przenośny, ponieważ wystarczy zbiornik paliwa gazowego, zbiornik tlenu, węże, kilka regulatorów i palnik, aby rozpocząć pracę. Materiały eksploatacyjne do żłobienia łukiem węglowym składają się z elektrod węglowych pokrytych miedzią, podczas gdy materiały eksploatacyjne do cięcia łukiem plazmowym składają się zarówno z elektrody jak i miedzianego kubka zwężającego.
Między tymi dwoma procesami żłobienie łukiem węglowym jest bardziej przenośne, ponieważ tylko przewód elektrody ze źródła energii musi być przewleczony do miejsca pracy. Ogólnie rzecz biorąc, długość palnika do żłobienia łukiem plazmowym nie przekracza ponad 25 stóp, w wyniku czego źródło zasilania nie będzie zbyt daleko od miejsca pracy.
Wprowadzenie inwerterowych źródeł zasilania żłobienia i cięcia plazmowego stało się łatwiejszą i prostszą opcją w przypadku, gdy chodzi o źródła zasilania o mniejszym rozmiarze, ponieważ ich waga i rozmiar zwiększyły przenośność żłobienia plazmowego. Ponieważ wszystkie procedury żłobienia powodują powstawanie dużej ilości iskier, które mogą pokryć dość dużą odległość, musimy o tym pamiętać, gdy naprawiamy, aby wykonać jakikolwiek rodzaj żłobienia, który obejmuje którąkolwiek z wymienionych procedur. Upewnij się, że nie ma żadnego rodzaju materiałów palnych wokół i mieć gaśnicę pod ręką. Często można zaobserwować, że te procedury zużywają więcej amperażu niż to, co jest zwykle zużywane do spawania.
Mając to na uwadze, musimy nosić ciemniejszą soczewkę do naszego kaptura spawalniczego, która pasuje do amperażu, którego używamy. Tabela odpowiednich odcieni jest dostępna w normie ANSI Z49. Ponownie, ponieważ procedury te powodują dość znaczny hałas, ochrona słuchu jest również zdecydowanie zalecana. Właściwa wentylacja i duża ilość świeżego powietrza to kolejne ważne czynniki, o których należy pamiętać. Jeśli chodzi o procedurę, celem jest pozbycie się niespawanych materiałów aż do etapu, w którym docieramy do metalu dźwiękowego. Po usunięciu materiału, spawanie jest przeprowadzane w celu uzupełnienia pustki.
Możemy pozbyć się materiału z grzbietu na misce ciśnieniowej lub z tylnej części złącza doczołowego, a nawet z pęknięcia w części żeliwnej.
Spójrz na stronę Longevity (www.longevity-inc.com) lub kanał YouTube (www.youtube.com/longevitywelding), aby uzyskać wszelkie informacje na temat różnych urządzeń do różnych procesów spawania i cięcia. Możesz znaleźć wszystko, czego potrzebujesz w Longevity, ponieważ mamy dokładne maszyny do wszystkich zastosowań, więc po prostu przejrzyj i wybierz to, co najlepiej pasuje do Twoich potrzeb – zarówno dla materiałów, jak i produktów.