Hintergrund

Ein Pinsel ist ein handgehaltenes Werkzeug, das zum Auftragen von Farbe oder Dichtungsmitteln auf lackierbare Oberflächen verwendet wird. Der Pinsel nimmt die Farbe mit einem Faden auf und enthält eine Zwinge, ein Metallband, das den Faden und den Griff zusammenhält und dem Pinsel Festigkeit verleiht, einen Abstandshalter in der Zwinge, der dazu beiträgt, dass der Faden fest im Pinsel sitzt und ein Reservoir für die Farbe bildet, Epoxidharz, um den Faden zu fixieren, und einen Griff, der Komfort und gute Balance bietet. Die Pinselindustrie kategorisiert ihre Produkte nach dem Benutzer des Produkts. So gibt es Verbraucherpinsel für den Hausbesitzer, der kleine Projekte malt, professionelle Pinsel für den professionellen Maler, der einen hochwertigen, langlebigen Pinsel benötigt, und Künstlerpinsel.

Pinsel unterscheiden sich sehr stark in der Qualität der verwendeten Komponenten und sind speziell für das Auftragen verschiedener Farben und Lacke auf bestimmte Oberflächen konstruiert. Das Filament kann entweder aus Tierborsten oder aus Synthetikfasern bestehen, und die Qualität des Pinsels hängt weitgehend von den Unterschieden in diesen Materialien ab. Preiswerte Tierhaarpinsel für die unteren Klassen bestehen aus ungebleichter Schweineborste, die teuersten Tierhaarpinsel sind jedoch aus Zobel und werden für feine Handmalerei verwendet. Diese synthetischen Materialien sind von sehr unterschiedlicher Qualität und können sowohl für billige Pinsel als auch für qualitativ bessere Pinsel verwendet werden. Die Griffe sind aus Holz oder Kunststoff; je runder der Pinsel, desto leichter lässt er sich für filigrane Bewegungen handhaben.

Die meisten Pinsel werden in einer Fabrik hergestellt. Teurere Pinsel von professioneller Qualität können jedoch immer noch in einer Fabrik hergestellt werden, aber zumindest teilweise von Hand zusammengesetzt werden. Wer empfindliche Pinsel für die feine Öl- oder Aquarellmalerei benötigt, kann sie selbst herstellen oder sie von einem Spezialisten kaufen, der sie auf Bestellung herstellt. Diese handgefertigten Pinsel können sehr teuer sein.

Geschichte

Über die Erfindung des Pinsels ist sehr wenig bekannt. Aus der Geschichte der Manufakturen des neunzehnten Jahrhunderts geht hervor, dass Pinsel eine relativ junge Entwicklung sind. Damals wie heute waren Zobelpinsel die besten Borsten für das Malen mit der Hand. Vor der Entwicklung von Kunststoffen für Pinsel wurden Materialien wie Rattan, Walknochen oder sogar Holzspäne anstelle von Borsten für Malarbeiten verwendet, die keine große Elastizität des Pinsels erforderten. Vor etwa 1830 wurden fast alle Qualitätspinsel importiert, aber kurz danach wurden einige amerikanische Unternehmen gegründet, die Pinsel relativ schnell, aber ohne große maschinelle Unterstützung herstellen konnten. Die Borsten wurden von Hand gereinigt und gemischt, die Pinselköpfe wurden mit der Hand auf den Abstandshalter geklebt. In einer Quelle aus dem Jahr 1870 heißt es, dass das Verpacken, Papieren und Etikettieren von Jungen und Mädchen erledigt wurde. Diese Fabriken konnten zwar schnell Bürsten herstellen, aber der Prozess war noch nicht mechanisiert. Spezialisierte Maschinen zum Mischen, Veredeln, Verjüngen, Kleben, Herstellen von Stielen und Befestigen des Pinselkopfes am Stiel kamen erst über 50 Jahre später auf. Feine Pinsel werden aber immer noch einzeln von Hand mit großer Sorgfalt und großem Aufwand hergestellt.

Rohstoffe

Das Filament kann entweder aus Tierhaar bestehen und ist am häufigsten aus langhaariger Schweineborste, oft einfach als Borste bezeichnet. Andere natürliche Tierhaare, die in amerikanischen Bürsten verwendet werden, sind Eichhörnchen-, Ziegen-, Ochsen-, Dachs- und Pferdehaar. Die teuersten Tierhaarpinsel werden aus Zobel handgefertigt. Synthetisches Filament für Pinsel wird durch Extrusion hergestellt (wobei flüssiges Synthetikmaterial durch eine Form gepresst und so geformt wird) und kann aus Acryl, Polyester, Nylon oder Amalon bestehen, einem sehr preiswerten synthetischen Material auf Erdölbasis. Unterschiedliche Kunststoffe eignen sich besser für unterschiedliche Farben, so dass ein Maler bei der Auswahl der Pinsel das Filamentmaterial kennen sollte. Synthetisches Filament kann aus drei Konstruktionen bestehen: fest extrudiert, „x-förmig“ oder hohl. Synthetisches Filament mit fester Extrusion hält am längsten und ist am leichtesten zu reinigen. X-förmiges Filament bietet eine gute Leistung und ist etwas billiger als Vollfilament. Das hohle Filament nutzt sich schnell ab und ist schwer zu reinigen, ist aber recht preiswert. Verbraucherpinsel können aus Schweineborsten oder synthetischem Filament bestehen; Farben auf Wasserbasis, wie z. B. Latex, funktionieren jedoch besser, wenn synthetisches Filament verwendet wird.

Die Griffe können entweder aus Holz oder aus Kunststoff sein. Verschiedene Maler mögen die „Haptik“ bestimmter Griffmaterialien; im Allgemeinen bevorzugen professionelle Maler Holzgriffe, während der „Heimwerker“ oft Kunststoff bevorzugt. Epoxidharz, ein zweikomponentiger Klebstoff, der aus Epoxidharz und einem Katalysator und Aushärtemittel besteht, wird benötigt, um die Borsten in einem Metallband, der sogenannten Zwinge, zu befestigen. Die Zwinge, das Metallband zwischen dem Griff und den Borsten, ist immer aus Metall und kann aus verzinntem Stahl oder einem anderen kostengünstigen Metall bestehen. Der Abstandshalter, entweder aus Holz oder aus Pappe, wird in den Bürstenkopf in der Mitte der Borsten eingesetzt (in die Zwinge geschoben). Dieser Stopfen bildet eine Vertiefung, die es dem Pinsel ermöglicht, nach dem Eintauchen in die Farbe einen Vorrat an Farbe aufzunehmen. Die Farbe fließt aus dieser Vertiefung zu den Pinselspitzen.

Der Herstellungsprozess

Dieser Prozess beschreibt die Herstellung eines Pinsels aus Schweineborsten mit einem Kunststoffstiel für den Verbraucher.

Mischen der Borste

• 1 Zunächst wird die (oft importierte) Borste in kleinen Bündeln in die Fabrik gebracht, die man in der Hand halten kann. Jedes Bündel enthält Borsten von gleicher Länge und gleichem Verjüngungsverhältnis. Die Bürsten müssen jedoch Borsten unterschiedlicher Länge und Verjüngungsverhältnisse enthalten. Die Bündel müssen entknotet und miteinander vermischt werden. Sobald die einzelnen Borsten unterschiedlicher Größe und Verjüngung entbündelt sind, werden sie mit allen Borsten in der gleichen Richtung auf eine Mischmaschine gelegt. Diese Maschine besteht aus einer Reihe von Bändern, die sich hin- und herbewegen, die Borsten einfalten und zusammenmischen. Dabei fällt die Borste vom Band und legt sich auf ein anderes Band mit diesem Borstensatz, dann auf einen anderen Borstensatz usw., bis die Borsten vollständig vermischt sind (aber immer noch in der gleichen Richtung ausgerichtet sind). Dieses Mischen dauert etwa zehn Minuten.

Entnahme der Borsten und Hinzufügen einer Zwinge

• 2 Die gemischten Borsten werden dann in eine Maschine gegeben, die die richtige Menge an Borsten (bestimmt durch das Gewicht) für die Größe der zu produzierenden Bürste abschneidet. Dann nimmt die Maschine die Borsten für die einzelnen Bürsten und schiebt sie in eine Metallzwinge (ein ovales Band, das die Befestigung der Borste an der Bürste unterstützt und verdeckt).

Hinzufügen des Stopfens

• 3 Die Kombination aus Borste und Zwinge wird auf ein Förderband gelegt, in dem Vorrichtungen zum weiteren Einschieben der Borste in die Zwinge vorhanden sind. Wenn die Borste zur Hälfte in die Hülse geschoben ist, werden die Stücke zur Stopfenstation befördert. Hier wird ein Holz- oder Pappstopfen, der auf die Größe der Zwinge für die zu fertigende Bürstenbreite zugeschnitten ist, automatisch in das „stumpfe Ende“ der Zwinge (das Ende, das am Griff befestigt wird) geschoben. Die Borste und der Stopfen werden nochmals geklopft, um sicherzustellen, dass die Borsten und der Stopfen an der Oberkante der Zwinge anliegen.

Epoxidieren der Borsten

• 4 Die Bürsten werden von Hand vom Band genommen, mit dem Ende der Zwinge nach oben in Gestelle gelegt und zur Klebestation gebracht. Hier spritzt ein Arbeiter mit einer Maschine, die auf Knopfdruck einen Spritzer Epoxidharz einspritzt, jedes Bürstenende mit Epoxid ein. Dieser Vorgang wird Bürste für Bürste mit einer handbetriebenen Pumpe durchgeführt. Der Pinselkopf ist im Wesentlichen fertig; es dauert etwa zwei Minuten
  

  Die meisten Pinsel werden in Massenproduktion hergestellt, aber teurere, professionelle Pinsel werden oft von Hand zusammengesetzt. Pinsel, die von Künstlern verwendet werden, sind handgefertigt. In der Massenproduktion hergestellte Pinsel sind entweder quadratisch oder gemeißelt. Ziselierte Borsten weisen in der Regel auf einen hochwertigeren professionellen Pinsel hin. Quadratische Pinsel sind oft preiswerter oder werden verwendet, um Farbe auf großen Flächen zu verteilen.

  Man nimmt die Borsten, fügt die Zwinge hinzu, steckt den Stecker ein und klebt die Borsten in den Stecker und die Zwinge. Der Bürstenkopf wird nun zum Trocknen beiseite gestellt.

Fertigstellung der Borsten

• 5 Nachdem der Bürstenkopf hergestellt und epoxidiert wurde, muss der Hersteller den Bürstenkopf „fertigstellen“. Der Kopf wird dann durch eine Reihe von Geräten geführt, die alle losen Haare, die aus dem Epoxidharz ausgetreten sind, entfernen. Der Pinselkopf wird außerdem „gespitzt“, d. h. die Enden (die in die Farbe getaucht werden) sind leicht gefedert oder gespalten, damit sie feiner sind und die Farbe leichter aufnehmen können (je feiner die Borsten sind, desto weniger Pinselstriche sieht der Verbraucher, wenn die Farbe getrocknet ist). Die Enden können auch verjüngt sein. Mit einer Schleifscheibe werden die Enden abgeschliffen und gespalten, und zum Verjüngen wird häufig eine Schere verwendet. Nun wird der Pinsel über Nacht an der Luft getrocknet. Die Maschinen und Methoden, mit denen ein Pinsel fertiggestellt wird, sind von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich und gehören zu den einzigartigen Eigenschaften eines Markenpinsels.

Herstellung der Stiele

• 6 Die Stiele werden früher hergestellt und können von einem anderen Hersteller stammen. Manche Hersteller stellen ihre eigenen Griffe an anderer Stelle im Werk her und schicken sie an die Bürstenmacherei.

  Im Allgemeinen haben Bürsten in Verbraucherqualität Kunststoffgriffe, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Zur Herstellung eines solchen Griffs wird eine Form mit zwei Hälften zusammengespannt und geschmolzener Kunststoff in die Form gespritzt. Der flüssige Kunststoff härtet schnell aus und die Form wird geöffnet. Viele Griffe können in einer Reihe von Formen hergestellt werden, die miteinander verbunden sind. Alle Kunststoffgriffe sind durch einen „Stringer“ oder ein langes, dünnes Stück Kunststoff verbunden, das gebrochen werden muss, um die Griffe voneinander zu trennen. Die Griffe müssen nicht nachbearbeitet werden.

Aufsetzen der Griffe

• 7 Die Bürstenköpfe werden nach dem Trocknen übereinander gestapelt. Die Bürstenköpfe werden einzeln entnommen und automatisch mit dem aus Kunststoff geformten Griff eingesetzt, der gegen die Zwinge gedrückt wird. Nach dem Einsetzen werden die Stiele maschinell genagelt oder genietet und mit der Zwinge verpresst, so dass der Bürstenkopf sicher auf dem Stiel sitzt.

Verpacken

• 8 Die gleiche Maschine, die den Stiel in die Zwinge einführt, nimmt auch jeden fertigen Pinsel und verpackt ihn automatisch einzeln. Eine Reihe von Pinseln wird jedoch mit minimaler oder gar keiner Verpackung geliefert und in Behältern oder Kartons am Verkaufsort verkauft. Viele Pinsel haben eine Minimalverpackung, die nur eine kleine Pappverpackung enthält, die nicht über die gesamte Länge des Pinsels reicht.

Qualitätskontrolle

Pinsel sind von außerordentlich unterschiedlicher Qualität. Die Qualität eines Pinsels wird durch die verwendeten Materialien und die Bauweise bestimmt, und die Qualität eines Pinsels ist im Allgemeinen auf der Verpackung gut gekennzeichnet. Selbst wenn ein Pinsel von minderer Qualität ist, werden die Materialien sorgfältig überwacht und nach ihrer Wirksamkeit als Pinselmaterial ausgewählt. Bei der Herstellung minderwertiger (und sehr billiger) Pinsel wird synthetisches Filament verwendet, das dick, nicht verjüngt und nicht befedert ist, da die Borsten jeden Pinselstrich erkennen lassen. Die Borsten, die für Bürsten der Verbrauchergüteklasse verwendet werden, werden häufig importiert und nach ihrer Ankunft in der Fabrik kontrolliert. Der Mischprozess und vor allem der Veredelungsprozess stellen sicher, dass ausreichende

In einem automatisierten Prozess werden die Borsten in Bündel getrennt, die mit einer Metallzwinge verbunden, gesteckt und geklebt werden. Nach dem Trocknen wird der Bürstenkopf gereinigt, gekämmt und getrimmt. Die Griffe werden automatisch in den Bürstenkopf eingesetzt und dann an die Zwinge genagelt, genietet oder gecrimpt.

Die Borsten sind ausreichend verarbeitet, um qualitativ hochwertige Bürsten herzustellen.

Die Bürstenhersteller beschäftigen Bürsteninspektoren, die die Qualität kontrollieren, indem sie das Produkt auf vielen Stufen der Produktion bewerten. Darüber hinaus ermutigen die meisten amerikanischen Fabriken ihre Mitarbeiter, die Qualität visuell zu überwachen, da viele der oben beschriebenen Prozesse in Sichtweite und nicht in einer „Black Box“ von Maschinen durchgeführt werden. Die Mitarbeiter werden aufgefordert, Teile vom Band zu nehmen, wenn sie glauben, dass das Produkt minderwertig ist.

Nebenprodukte/Abfall

Die wichtigsten Nebenprodukte dieses Herstellungsprozesses sind Staub, der beim Mischen von Filamenten oder Borsten, bei der Handhabung von Kunststoffgriffen oder -hülsen, beim Ausschneiden von Holz- oder Pappsteckern usw. entsteht. Die meisten Fabriken werden daher ständig mit automatischen Systemen abgesaugt. Epoxidharze, die zur Befestigung der Borsten in der Zwinge und im Stopfen verwendet werden, sollten nicht großflächig eingeatmet werden, daher werden die Epoxidharze abgeleitet und gefiltert. Die meisten Teile eines Pinsels sind recycelbar (die Zwinge vielleicht nicht). Kunststoffstiele können recycelt werden, die Borsten können neu gemischt werden. Bei der Herstellung des Pinsels werden keine schädlichen Lösungsmittel verwendet.