Wipschakelaars vs. tuimelschakelaars voor uw operatorinterface
Schakelaars vormen een integraal onderdeel van elk elektrisch besturingssysteem. Voor een operatorinterface moet u er dan ook zeker van zijn dat hun functies gemakkelijk te herkennen en efficiënt zijn. Als uw operator interface schakelaars niet in lijn met de toepassing van uw apparatuur, kan het verhogen van de hoeveelheid tijd die het kost een operator om succesvol te voltooien een taak, of mogelijk leiden tot kostbare fouten tijdens operation.
While ze komen in vele verschillende vormen, maten en afwerkingen, zijn er twee hoofdtypen van onderhouden schakelaars die u zou kunnen gebruiken op een operator interface – rocker en toggle. Hier is een uitsplitsing van hoe beide typen werken en hun respectieve voor- en nadelen.
Rocker-schakelaars
Pros:
- Optie om pictogrammen aan te passen om functie te communiceren
- Achterverlichting beschikbaar om schakelaarstatus aan te geven of voor extra interfaceverlichting
Cons:
- Typisch grotere voetafdruk
- Vuil kan zich ophopen in niet-afgedichte schakelaars
Zoals de naam al aangeeft, schommelt een tuimelschakelaar heen en weer tussen AAN en UIT met slechts een aanraking van een vinger (linksboven afgebeeld). De voorkant van de schakelaar is meestal van kunststof en kan worden voorzien van pictogrammen om de functie aan te geven. Er kan ook achtergrondverlichting worden gebruikt, hetzij om aan te geven wanneer de schakelaar in de stand ON staat, hetzij om de bedieningsinterface te verlichten. Omdat een tuimelschakelaar fysieke AAN- en UIT-punten bevat, kan hij meer ruimte innemen op uw interface dan andere soorten schakelaars.
Door het algemene ontwerp kan vuil zich ophopen onder beide uiteinden van de tuimelschakelaar als deze niet is afgedicht, waardoor hij moeilijk of zelfs onmogelijk te gebruiken is als hij niet goed wordt onderhouden. Als u ervoor kiest een verzegelde tuimelschakelaar te gebruiken, is het belangrijk op te merken dat het ontwerp van de bedieningsinterface een verzegelde connector en draden moet omvatten. Vanwege deze potentiële nadelen, en het feit dat minimale kracht nodig is om de schakelaar in te schakelen, worden tuimelschakelaars meestal gebruikt voor binnentoepassingen, zoals de bedieningselementen in de cabine van een vuilniswagen.
Tuimelschakelaars
Pros:
- Typisch kleine voetafdruk
- Ideaal voor gebruik met kringsraad
- Gemakkelijk te verzegelen
- Hoog duurzaam
Cons:
- Minimale achtergrondverlichting opties beschikbaar
- Beperkte etikettering opties
- Vereist een toggle lock ring
Een toggle schakelaar heeft een lange hendel – bekend als de vleermuis – die een operator kan flip tussen OFF en ON posities (hierboven afgebeeld, rechts). Dit soort schakelaars zijn vrij klein en hebben meestal een metalen behuizing, waardoor ze vrij duurzaam zijn. Verder kunnen tuimelschakelaars gemakkelijk worden afgedicht met “laars”-afdekkingen, waardoor ze populaire keuzes zijn voor toepassingen buitenshuis of in de industrie, zoals de bedieningselementen op een asfalt dekvloer of een militair voertuig.
In tegenstelling tot tuimelschakelaars, worden tuimelschakelaars aan de achterkant op de bedieningsinterface gemonteerd. Dit maakt hen ideaal voor ontwerpen die een kringsraad vereisen, op voorwaarde dat een toggle sluitring wordt gebruikt om de schakelaar te houden van het ronddraaien na installatie. Er zijn echter enkele beperkingen. Verlichte toggles moeten worden gebruikt als verlichting gewenst is, en de verlichtingsfunctie kan over het algemeen niet verder worden aangepast dan het kiezen van de kleur. Verder moet elke andere etikettering of verlichting voor de schakelaar worden geplaatst op de operator interface in de buurt van de toggle.
Het kiezen van het beste type schakelaar voor uw toepassing is gedeeltelijk een kwestie van het kennen van de voors en tegens van rockers en toggles. Voordat u een beslissing neemt, moet u echter ook rekening houden met specifieke kenmerken, zoals de behoeften van het algemene ontwerp, de vraag of uw bedieningsinterface beschermd is tegen of blootgesteld is aan de elementen, en de omstandigheden van de werkomgeving. Zwaar materieel kan unieke uitdagingen met zich meebrengen, die gedetailleerd worden beschreven in onze casestudy, What We’ve Learned from Building Electrical & Mechanical Assemblies for 10,000+ Military Vehicles. Klik op de onderstaande knop om uw exemplaar nu te openen.