Gli interruttori sono parte integrante di qualsiasi sistema di controllo elettrico. Come tale, su un’interfaccia operatore vorrete essere sicuri che le loro funzioni siano facilmente identificabili ed efficienti. Se i vostri interruttori di interfaccia operatore non si allineano con l’applicazione della vostra attrezzatura, può aumentare la quantità di tempo che un operatore impiega per completare con successo un compito, o potenzialmente portare a costosi errori durante il funzionamento.

Sebbene siano disponibili in molte forme, dimensioni e finiture diverse, ci sono due tipi principali di interruttori mantenuti che potreste usare su un’interfaccia operatore – bilanciere e levetta. Ecco una ripartizione di come funzionano entrambi i tipi e i loro rispettivi pro e contro.

Interruttori a bilanciere

Pro:

• Opzione di personalizzare le icone per comunicare la funzione
• Rilievo disponibile per indicare lo stato dell’interruttore o per una maggiore illuminazione dell’interfaccia

Cons:

• Impronta tipicamente più grande
• I detriti possono accumularsi negli interruttori non sigillati

Come il nome implica, un interruttore a bilanciere oscillerà avanti e indietro tra ON e OFF con il semplice tocco di un dito (mostrato sopra, a sinistra). La faccia dell’interruttore è tipicamente fatta di plastica e può essere personalizzata con icone per indicare la loro funzione. Si può anche usare la retroilluminazione, sia per indicare quando l’interruttore è in posizione ON o per aiutare a illuminare l’interfaccia operatore. Poiché i punti fisici ON e OFF sono inclusi in un interruttore a bilanciere, può occupare più spazio sulla vostra interfaccia rispetto ad altri tipi di interruttori.

A causa del design generale, i detriti possono accumularsi sotto entrambe le estremità dell’interruttore a bilanciere se non è sigillato, rendendolo difficile o addirittura impossibile da usare se non viene mantenuto correttamente. Se si sceglie di utilizzare un interruttore a bilanciere sigillato, è importante notare che il design dell’interfaccia operatore deve includere un connettore e fili sigillati. A causa di questi potenziali svantaggi e del fatto che è necessaria una forza minima per innestare l’interruttore, i bilancieri sono in genere utilizzati per applicazioni interne, come i controlli all’interno della cabina di un camion dei rifiuti.

Interruttori a levetta

Pros:

• Tipo piccolo
• Ideale per l’uso con circuiti
• Facile da sigillare
• Altamente resistente

Cons:

• Minime opzioni di retroilluminazione disponibili
• Opzioni di etichettatura limitate
• Richiede una rondella di bloccaggio a ginocchiera

Un interruttore a ginocchiera ha una lunga leva – conosciuta come la mazza – che un operatore può girare tra le posizioni OFF e ON (mostrato sopra, a destra). Questi tipi di interruttori sono abbastanza piccoli e di solito hanno alloggiamenti in metallo, il che li rende abbastanza durevoli. Inoltre, gli interruttori a levetta possono essere facilmente sigillati usando coperture “boot”, rendendoli scelte popolari per applicazioni esterne o industriali, come i controlli su un massetto di asfalto o un veicolo militare.

A differenza degli interruttori a bilanciere, gli interruttori a levetta si montano sull’interfaccia operatore dal retro. Questo li rende ideali per i progetti che richiedono un circuito, a condizione che venga utilizzata una rondella di bloccaggio a ginocchiera per evitare che l’interruttore giri dopo l’installazione. Tuttavia, ci sono alcune limitazioni. Le ginocchiere illuminate devono essere usate se si desidera l’illuminazione, e la funzione di illuminazione generalmente non può essere personalizzata oltre alla scelta del colore. Inoltre, qualsiasi altra etichettatura o illuminazione per l’interruttore deve essere collocata sull’interfaccia operatore vicino alla ginocchiera.

Scegliere il miglior tipo di interruttore per la vostra applicazione è in parte una questione di conoscere i pro e i contro di bilancieri e ginocchiere. Tuttavia, prima di prendere una decisione è necessario considerare anche aspetti specifici come le esigenze del design complessivo, se l’interfaccia operatore è protetta o esposta agli elementi e le condizioni dell’ambiente di lavoro. Le attrezzature pesanti possono presentare sfide uniche, che sono dettagliate nel nostro caso di studio, Cosa abbiamo imparato dalla costruzione di assemblee elettriche & meccaniche per oltre 10.000 veicoli militari. Clicca il pulsante qui sotto per accedere alla tua copia ora.