Nei sistemi HVAC per la tua azienda, il compressore commerciale svolge un ruolo critico nel processo di raffreddamento. Senza questo componente, il tuo sistema HVAC non sarà in grado di estrarre il calore dall’ambiente interno e trasferirlo all’esterno per mantenere la tua struttura commerciale più fresca nell’intenso calore estivo.

Tipi di compressori

Oggi, i compressori commerciali HVAC sono ampiamente classificati come compressori dinamici e compressori a spostamento positivo. Nei sistemi HVAC, i compressori dinamici sono principalmente compressori centrifughi, chiamati anche compressori radiali monostadio. Questa categoria include anche i compressori assiali, che sono usati solo in applicazioni speciali. I compressori a spostamento positivo sono ulteriormente suddivisi in compressori alternativi, rotativi e scroll.

Parti e componenti

A seconda del tipo, della funzione e delle tecnologie incluse, i compressori commerciali utilizzano diversi componenti di spicco, come descritto di seguito.

I compressori alternativi includono:

• Pistoni e cilindri

  I compressori alternativi usano un pistone per comprimere l’aria o il gas. Poiché il pistone si muove da un’estremità all’altra di un cilindro, questi compressori generano un flusso pulsante. A seconda del modello e dello scopo del compressore commerciale, il pistone può o non può avere anelli di tenuta. Inoltre, il cilindro è o direttamente alesato nella fusione del compressore o fatto separatamente, e poi montato nel corpo principale del compressore. Se la parete del cilindro si danneggia o si consuma, può essere riparata facilmente aggiungendo una nuova camicia durante il processo di rigenerazione del compressore.

• Albero motore

  L’albero motore è l’albero principale del compressore alternativo. Un lato dell’albero motore è collegato al motore elettrico, mentre l’altro lato è collegato alla biella.

• Bacchette di collegamento

  La biella collega il pistone all’albero motore, trasformando il moto rotatorio dell’albero motore nel moto alternativo del pistone.

I compressori a vite rotanti comprendono:

• Rotori

  I compressori a vite rotanti usano due rotori elicoidali intrecciati ad alta velocità al posto dei pistoni. I rotori hanno un design speciale che assicura un flusso d’aria continuo e non pulsante per prestazioni ottimali. Di conseguenza, questi compressori sono più efficienti dei modelli alternativi. Ogni rotore è collegato a un albero che trasmette il movimento rotatorio del motore elettrico al rotore del compressore.

• Filtri dell’olio

  Nei compressori a vite a iniezione d’olio, un filtro rimuove i contaminanti dall’olio prima che sia rimandato nel serbatoio separatore. All’interno del serbatoio separatore, l’olio è separato dall’aria compressa dalla forza centrifuga. A seconda dei modelli e delle specificità di ogni applicazione, i compressori a vite a iniezione d’olio possono anche includere filtri di separazione dell’olio, pompe dell’olio e raffreddatori dell’olio.

I compressori a coclea utilizzano:

• coclee

  Un compressore a coclea comprende una coclea fissa e una coclea a spirale orbitante, che sono intrecciate e in contatto tra loro in punti diversi, in modo da formare una serie di tasche a forma di mezzaluna verso il centro del compressore. Mentre la spirale mobile orbita, le tasche si spostano verso l’interno, verso il centro, diminuendo il loro volume e comprimendo progressivamente il gas refrigerante. Simile ai compressori summenzionati, un compressore scroll include un albero, che trasmette il moto rotatorio dal motore elettrico al moto orbitale della spirale mobile.

• Camera del refrigerante

  La camera del refrigerante contiene il refrigerante necessario per il ciclo di raffreddamento.

I compressori centrifughi comprendono:

• Girante

  In un compressore centrifugo, la girante è installata su un albero di acciaio. Quando la girante inizia a ruotare, il refrigerante viene attirato all’interno e spinto verso il suo centro. Questo movimento crea energia cinetica. A seconda della pressione richiesta, una serie di giranti può essere installata in una disposizione multistadio. In questo caso, il compressore viene chiamato compressore assiale multistadio.

• Diffusori

  Quando il refrigerante esce dalle giranti, entra nel diffusore, che converte l’energia cinetica in pressione. Il diffusore è collegato a un involucro a voluta, che raccoglie il refrigerante e lo indirizza alla linea di scarico.

Ora passiamo in rassegna le altre parti e gruppi che si trovano comunemente nei compressori HVAC.

• Motore

  Qualsiasi compressore richiede energia per funzionare. La potenza è solitamente fornita da un motore elettrico.

• Valvole e tubazioni di aspirazione e scarico

  Il refrigerante viene aspirato all’interno del compressore attraverso le tubazioni e la valvola di aspirazione. Poi, il refrigerante ad alta pressione viene scaricato attraverso la valvola di scarico nella linea di scarico, che lo porta al condensatore. Un altro componente importante che si trova comunemente nei compressori è il filtro di aspirazione, che cattura polvere e detriti quando l’aria entra nel sistema.

• Cuscinetti

  A seconda del tipo di compressore HVAC, i cuscinetti sono usati per sostenere gli alberi dei pistoni, dei rotori, delle spirali o delle giranti. Questi componenti sono molto importanti perché sopportano i carichi fluttuanti durante il funzionamento del compressore e impediscono il contatto metallo-metallo dei corpi volventi con le fusioni stazionarie, riducendo l’usura dovuta all’attrito.

• Lubrificatori e pompe dell’olio

  Mentre i lubrificatori assicurano un’adeguata lubrificazione al cilindro e ad altre parti del compressore commerciale, le pompe dell’olio mantengono gli elementi dell’ingranaggio in funzione correttamente lubrificati per evitare danni prematuri.

• Guarnizioni, fasce elastiche, guarnizioni dell’albero

  Questi componenti assicurano che non ci siano perdite di refrigerante/olio e aria dal compressore.

Altri elementi, come intercooler, postrefrigeratori e valvole di scarico, possono anche essere incorporati, a seconda del tipo di compressore e dei requisiti dell’applicazione.

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