Dans la machine à tour, la pièce à travailler est en rotation et l’outil reste stationnaire . Les opérations de la machine à tour impliquent le tournage, le perçage, le dressage, l’alésage, le filetage et bien d’autres encore. Divers outils et différentes orientations de l’outil sont utilisés pour obtenir la forme désirée. Toutes ces méthodes sont principalement des opérations de tournage de base. Discutons de ces méthodes.

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Opérations sur la machine à tourner

Pour comprendre les différentes opérations, le machiniste doit savoir comment donner différentes avances sur la machine. Et doit également avoir une idée claire sur les outils de coupe. Différents types de tours sont disponibles dans l’industrie. Alors discutons des processus et suivons les diagrammes pour une meilleure compréhension.

Façonnage :

Le surfaçage est utilisé pour faire une surface plane à l’extrémité de la pièce de travail. La pièce à usiner doit être en rotation et l’avance implicite doit être radiale. S0 –

Avance pour l’opération de dressage au tour : Avance radiale.

Tournage de contours :

Dans cette opération de la machine à tourner, l’outil n’est pas alimenté selon une trajectoire droite . Au lieu de cela, l’outil suit un contour. Une forme contournée est créée dans la pièce tournée.

Alimentation : Avance contournée . Non parallèle à l’axe de de w/p roatation.

Tournage de forme :

Dans cette méthode, on utilise un outil de forme spéciale . L’outil est inséré radialement.

Alimentation pour le formage : Radial.

Diagramme de l’opération de la machine à tour qui implique le dressage, le formage et le tournage de contour

Tournage conique :

Comme le tournage de contour, l’outil n’est pas alimenté parallèlement à l’axe de rotation de la pièce à usiner. L’outil est alimenté selon un angle. Cette opération de tournage donne une forme cylindrique conique et conique.

Alimentation : radiale (dans un angle)

Chanfreinage :

Seule l’arête de coupe est utilisée à l’angle des formes cylindriques, ce qui permet de soulager les contraintes de la pièce.

Coupure ou séparation :

Dans l’opération de tronçonnage, l’outil est alimenté radialement et la partie terminale de la pièce est coupée.

Alimentation : Radial.

Alésage :

Une tête d’outil à pointe unique est alimentée linéairement à l’extrémité de la pièce (sur le diamètre intérieur) .

Alimentation : Linéaire.

Filetage :

Un outil pointu est est utilisé sur la surface extérieure de la pièce avec une avance linéaire. Regardez cette vidéo youtube sur le fonctionnement d’une machine à tour pour avoir une idée claire.

Perçage :

Le perçage et l’alésage sont effectués en faisant avancer l’outil du tour le long de l’axe de la pièce à usiner en rotation.

Murletage :

C’est une méthode de formage du métal qui crée un motif hachuré régulier. Il ne s’agit pas d’un procédé d’usinage. Il n’implique aucune découpe du métal

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