Una válvula de globo es una válvula de movimiento lineal y está diseñada principalmente para detener, iniciar y regular el flujo. El disco de una válvula de globo puede retirarse totalmente de la trayectoria del flujo o puede cerrar completamente la trayectoria del flujo.

Las válvulas de globo convencionales pueden utilizarse para servicios de aislamiento y regulación. Aunque estas válvulas presentan caídas de presión ligeramente mayores que las válvulas de paso directo (por ejemplo, de compuerta, de tapón, de bola, etc.), pueden utilizarse cuando la caída de presión a través de la válvula no es un factor de control.

La válvula de globo se utiliza para el control del flujo de estrangulación. El cierre se realiza moviendo el disco en contra de la corriente de flujo en lugar de a través de ella como en el caso de una válvula de compuerta. El patrón de flujo a través de una válvula de globo implica cambios en la dirección, lo que resulta en una mayor resistencia al flujo, causando una alta caída de presión. La válvula de globo es una válvula excelente para utilizar en operaciones de alta presión de vapor. Nuestras válvulas de globo se fabrican con material de calidad para su uso a largo plazo.

Ventajas y desventajas de las válvulas de globo

Ventajas:

• Buena capacidad de cierre
• Capacidad de estrangulación de moderada a buena
• Carrera más corta (comparada con una válvula de compuerta)
• Disponibles en forma de te, de estrella y de ángulo, cada uno de los cuales ofrece capacidades únicas
• Fácil de mecanizar o de revestir los asientos
• Con el disco no unido al vástago, la válvula puede utilizarse como válvula de retención

DISVANTAJAS:

• Mayor caída de presión (en comparación con una válvula de compuerta)
• Requiere mayor fuerza o un actuador más grande para asentar la válvula (con presión bajo el asiento)
• Agotamiento del flujo bajo el asiento y cierre del flujo sobre el asiento

Aplicaciones típicas de las válvulas de globo

Las siguientes son algunas de las aplicaciones típicas de las válvulas de globo:

• Sistemas de agua de refrigeración en los que es necesario regular el caudal
• Sistema de aceite combustible en el que se regula el caudal y la estanqueidad es importante
• Ventilados de punto alto y drenajes de punto bajo cuando la estanqueidad y la seguridad son consideraciones importantes
• Agua de alimentación, alimentación química, extracción de aire del condensador y sistemas de drenaje de extracción
• Ventilación y drenaje de calderas, ventilación y drenaje de vapor principal y drenaje de calentadores
• Sellos y drenajes de turbinas
• Sistema de aceite lubricante de turbinas y otros

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