Interruptores de balancín vs. interruptores de palanca para su interfaz de operador
Los interruptores son una parte integral de cualquier sistema de control eléctrico. Como tal, en una interfaz de operador querrá asegurarse de que sus funciones sean fácilmente identificables y eficientes. Si sus interruptores de interfaz de operador no se alinean con la aplicación de su equipo, puede aumentar la cantidad de tiempo que le toma a un operador completar con éxito una tarea, o potencialmente conducir a errores costosos durante la operación.
Aunque vienen en muchas formas, tamaños y acabados diferentes, hay dos tipos principales de interruptores mantenidos que podría utilizar en una interfaz de operador – balancín y palanca. Aquí hay un desglose de cómo funcionan ambos tipos y sus respectivos pros y contras.
Interruptores basculantes
Pros:
- Opción de personalizar los iconos para comunicar la función
- Iluminación de fondo disponible para indicar el estado del interruptor o para añadir iluminación a la interfaz
Contras:
- Típicamente ocupa más espacio
- La suciedad puede acumularse en los interruptores no sellados
Como su nombre indica, un interruptor basculante se balancea hacia adelante y hacia atrás entre ON y OFF con sólo el toque de un dedo (mostrado arriba, a la izquierda). La cara del interruptor suele ser de plástico y puede personalizarse con iconos para indicar su función. También se puede utilizar la retroiluminación, ya sea para indicar cuando el interruptor está en posición ON o para ayudar a iluminar la interfaz del operador. Dado que los puntos físicos de encendido y apagado están incluidos en un interruptor basculante, puede ocupar más espacio en su interfaz que otros tipos de interruptores.
Debido al diseño general, los residuos pueden acumularse debajo de cualquier extremo del interruptor basculante si no está sellado, dificultando o incluso imposibilitando su uso si no se mantiene adecuadamente. Si decide utilizar un interruptor basculante sellado, es importante tener en cuenta que el diseño de la interfaz del operador debe incluir un conector y cables sellados. Debido a estos posibles inconvenientes, y al hecho de que se necesita una fuerza mínima para accionar el interruptor, los interruptores basculantes se utilizan normalmente para aplicaciones interiores, como los controles dentro de la cabina de un camión de basura.
Interruptores basculantes
Pros:
- Típicamente ocupan poco
- Ideales para usar con placas de circuitos
- Fácil de sellar
- Altamente duraderos
Cons:
- Mínimas opciones de retroiluminación disponibles
- Opciones de etiquetado restringidas
- Requiere una arandela de bloqueo de palanca
Un interruptor de palanca tiene una palanca larga -conocida como el bate- que un operador puede mover entre las posiciones de APAGADO y ENCENDIDO (mostrado arriba, a la derecha). Este tipo de interruptores son bastante pequeños y suelen tener carcasas metálicas, lo que los hace bastante duraderos. Además, los interruptores de palanca pueden sellarse fácilmente utilizando cubiertas «de arranque», lo que los convierte en opciones populares para aplicaciones exteriores o industriales, como los controles de una regla de asfalto o un vehículo militar.
A diferencia de los interruptores basculantes, los interruptores de palanca se montan en la interfaz del operador desde la parte posterior. Esto los hace ideales para los diseños que requieren una placa de circuito, siempre que se utilice una arandela de seguridad para evitar que el interruptor gire después de la instalación. Sin embargo, existen algunas limitaciones. Si se desea una iluminación, hay que utilizar interruptores iluminados y, por lo general, la función de iluminación no puede personalizarse más allá de la elección del color. Además, cualquier otro etiquetado o iluminación para el interruptor debe colocarse en la interfaz del operador cerca de la palanca.
Elegir el mejor tipo de interruptor para su aplicación es en parte una cuestión de conocer los pros y los contras de los balancines y las palancas. Sin embargo, antes de tomar una decisión también debe tener en cuenta aspectos específicos como las necesidades del diseño general, si la interfaz del operador está protegida o expuesta a los elementos y las condiciones del entorno de trabajo. Los equipos pesados pueden presentar desafíos únicos, que se detallan en nuestro estudio de caso, Lo que hemos aprendido de la construcción de conjuntos eléctricos & mecánicos para más de 10.000 vehículos militares. Haga clic en el botón siguiente para acceder a su copia ahora.