Un conjunto de arneses de cables, también conocido como arnés de cables o conjunto de cableado, es una agrupación de hilos, cables o subconjuntos diseñados para transmitir señales o energía eléctrica. Un mazo de cables básico puede incluir tan sólo tres componentes discretos, mientras que los mazos más clásicos incluyen muchos más cables y otros componentes pasivos, y potencialmente activos.

Un arnés de cables se confunde a menudo con un conjunto de cables; la principal diferencia entre ambos es que un conjunto de cables suele tener sólo dos extremos, mientras que un arnés de cables tiene múltiples ramificaciones/terminales que salen en muchas direcciones diferentes con múltiples terminaciones en cada ramificación.

Los arneses de cables típicos que suministra Epec Engineered Technologies incluyen docenas de cables y a veces cientos de componentes y terminaciones diferentes. Nuestro personal de ingeniería está bien versado en el diseño y la construcción de arneses de cables y está disponible para ayudar en el desarrollo del arnés más eficiente para satisfacer sus demandas.

Diseño de arneses de cables

Un arnés de cables se diseña típicamente para simplificar la fabricación de un componente más grande, y se diseña en base a los requisitos geométricos y eléctricos del equipo en el que se va a instalar.

Los mazos de cables se utilizan habitualmente en la industria electrónica, la industria del automóvil, en la fabricación de maquinaria de construcción y equipos industriales, así como en la fabricación de electrodomésticos como lavadoras y secadoras, frigoríficos y otros aparatos domésticos.

El mazo de cables simplifica la construcción de estos componentes de mayor tamaño al integrar el cableado en una sola unidad, o en varias, para su instalación. Al unir los numerosos hilos, cables y subconjuntos en un mazo de cables, el OEM o el instalador sólo tienen que instalar un componente. Además, un arnés de cables permite que el conjunto completo esté mejor asegurado contra los efectos de la abrasión y la vibración, y al constreñir los cables en un haz no flexible, se optimiza el uso del espacio.

Una vez establecido el diseño, el proceso de construcción de un arnés de cables comienza con el desarrollo de un esquema que se utiliza para crear la documentación de fabricación y la placa de montaje del arnés. El tablero de ensamblaje, o tablero de clavijas, es un diagrama de tamaño completo del arnés y muestra todos los componentes y su ubicación y también sirve como banco de trabajo para el arnés. Los cables necesarios para el arnés se suministran en una bobina maestra y se cortan a la longitud deseada y se identifican con impresión o etiquetado si es necesario. Una vez cortados a la longitud adecuada, los cables se pelan para dejar al descubierto el conductor no aislado y se les colocan los terminales o las carcasas de los conectores necesarios. A continuación, estos cables y componentes se colocan en el tablero de clavijas y se unen mediante las correas, bridas, cordones de cables, manguitos, cintas, tejidos de cuerda extruida o cualquier combinación de los mismos.

A pesar del deseo de aumentar la automatización, los arneses de cables, en general, se siguen fabricando a mano debido a los numerosos procesos que conllevan.

Proceso de ensamblaje de arneses de cables

Estos procesos incluyen, pero no se limitan a lo siguiente:

• Instalación de los cables y/o subconjuntos en el tablero de ensamblaje.
• Distribución de los cables y/o subconjuntos a través de los manguitos necesarios.
• Aplicación de envoltorios, bridas o cintas, sobre todo en los ramales.
• Corte de los terminales en los cables, especialmente si hay más de un cable en un terminal.

Es difícil automatizar los procesos utilizados en la construcción de un arnés de cables. La producción manual sigue siendo más rentable que la automatización, especialmente con lotes pequeños. La preproducción o el montaje de un arnés puede automatizarse en cierta medida.

Esto afectaría a los siguientes pasos:

• Corte e identificación de los cables individuales (máquina cortadora/despegadora).
• Recorte de terminales en uno o ambos lados del cable.
• Enchufe parcial de los cables preconfeccionados con terminales en las carcasas de los conectores.
• Soldadura de los extremos de los cables (máquina de soldar).
• Torcido de cables.

Vea nuestra entrada del blog sobre por qué los arneses de cables complejos no pueden ser totalmente automatizados para obtener más información.

Prueba de arneses de cables

La prueba de la funcionalidad eléctrica de un arnés de cables o alambres puede realizarse con la ayuda de una placa de prueba. El tablero de prueba está preprogramado con las características eléctricas requeridas, y el arnés completado puede ser conectado al tablero de prueba y probado individualmente o en números múltiples.