Back Gouging for Full Penetration Welds
Når det drejer sig om applikationer med kritisk styrke eller medlemmer, hvor trykbeholdere er involveret, vil vi ofte være nødt til at fuldføre en hel svejsning for at opfylde parametrene for jobbet eller projektet. Udtrykket Complete Joint Penetration (CJP) er den måde, det omtales på i branchen. I de fleste tilfælde skal disse svejsninger kun færdiggøres fra den ene side, hvilket kræver en form for rodpassage på en åben rodfuge i modsætning til andre anvendelser, hvor der er adgang til hele bagsiden, hvor der ikke er behov for en åben rodpassage.
Når en fuld penetrationssvejsning skal færdiggøres, hvor begge sider skal svejses, kan vi ret ofte være nødt til at udhule roden af den primære svejsning, før vi påfører nogen form for fyldmateriale bag svejsens fuge. Den mængde, der skal fjernes, den anvendte metaltype og ofte svejsens placering eller position vil være afgørende for, hvordan vi udfører processen med at gougge svejsningen ud. Når metallet ikke er for tykt, tager det ikke for lang tid og kræver ikke en masse udhulning – en elektrisk eller luftslibemaskine er nogle gange et ideelt værktøj, når det drejer sig om udhulning bagfra.
Baseret på forbindelsens konfiguration kan enten en tyk eller en tynd grov eller grov skive være det ideelle værktøj til at få opgaven udført. Vi skal være opmærksomme, mens vi gør brug af slibemaskinen i en fure. I tilfælde af at skiven fæstner sig til leddet, er der chancer for, at det en splinter en pause, selv før du kan blinke med øjnene. Den mindste beskyttelse for ansigtet er en ansigtsskærm og sikkerhedsbriller. Da mange af slibehjulene desuden ikke er beregnet til at blive brugt på kanten, skal du sikre dig, at det er ok at bruge dine hjul til netop dette formål. Husk – altid, sikkerhed først!!! Hvis metallet er større, tykkere, eller hvis gouggen er langvarig eller i en stram position, så er slibemaskinen måske ikke løsningen. Hvis det er tilfældet, skal der udarbejdes en termisk proces for at fjerne metallet.
De mange muligheder, som en fabrikant ville have i tankerne, er luftkulstofbuegubering, plasmabue gouging eller en oxy-fuel gougingspids. Både plasma arc gouging og air carbon arc gouging er metoder, der kræver elektrisk strøm. I tilfælde, hvor der er adgang til diesel- eller gasdrevne generatorer, bliver processen mere bærbar. Generelt har plasmabuehulning en særlig strømkilde, der er beregnet til netop denne proces. En erfaren og dygtig operatør kan bruge begge disse metoder til at fjerne en stor mængde metal på meget kort tid.
Air carbon arc gouging udføres ved hjælp af enten stick welding eller shielded metal arc welding maskine og lidt komprimeret luft. Processen med oxy-fuel gouging tip er kun mulig på kulstofstål, da der kræves tid til forvarmning af grundmaterialet, og proceduren tager længere tid, når man sammenligner den med andre operationer.
Denne proces er bærbar, da kun en brændstoftank, en ilttank, slanger, nogle regulatorer og en fakkel er nok til at komme i gang. Forbrugsstofferne til kulbuehulning består af kulstofelektroder belagt med kobber, mens forbrugsstofferne til plasmabuehulning består af både elektrode og kobberforsnævrende kop.
Mellem de to processer er kulbuehulning mere bærbar, fordi det kun er elektrodekablet fra energikilden, der skal trækkes med gevind til arbejdsstedet. Generelt overstiger længden af plasmabue gougingbrænderen ikke over 25feet som følge heraf vil energikilden ikke være for langt væk fra arbejdsstedet.
Indførelsen af inverterstrømkilder plasma gouging og skæring er blevet en nemmere og enklere mulighed, hvor der er tale om mindre store strømkilder, da deres vægt og størrelse har øget bærbarheden af plasma gouging. Da alle gougingprocedurer giver anledning til masser af gnister, som kan dække en ganske stor afstand,
skal vi huske dette, når vi reparerer for at udføre enhver form for gouging, som involverer en af de nævnte procedurer. Sørg for, at der ikke er nogen form for brændbart materiale i nærheden, og hav en brandslukker lige ved hånden. Det ses ofte, at disse procedurer bruger mere strøm end det, der normalt bruges til svejsning.
Holder vi dette i tankerne, skal vi bære en mørkere skyggelinse til vores svejsehjelm, som passer til den strømstyrke, vi bruger. Et skema for de rigtige nuancer findes i ANSI Z49. Igen, da disse procedurer resulterer i en hel del støj, anbefales det også kraftigt at bruge høreværn. Korrekt ventilation og masser af frisk luft er andre vigtige overvejelser, som man skal være opmærksom på. Med hensyn til proceduren er målet at komme af med de usvejsede materialer indtil det stadie, hvor vi når frem til lydmetal. Når materialet er fjernet, fortsættes svejsningen for at fylde tomrummet op.
Vi kan slippe af med materialet fra højderyggen på en trykskål eller fra stumpsamlingens bagside eller endda fra en revne i støbejernsdelen.
Se på Longevitys websted (www.longevity-inc.com) eller YouTube-kanalen (www.youtube.com/longevitywelding) for at få oplysninger om de forskellige redskaber til de forskellige svejse- og skæreprocesser. Du kan finde alt, hvad du har brug for hos Longevity, da vi har de nøjagtige maskiner til alle dine applikationer, så gå bare igennem og vælg det, der passer bedst til og passer til dine behov – både for materialer og produkter.