• Type I: Chromic Acid
• Type II: Commercial
• Type III: Hard Coat
• Titanium Anodizing
• Systems Gallery

Type III: Hard Coat Anodizing

(Lav temperatur, hård anodisering)

Svovlsyreanodisering er blevet defineret som “en elektrokemisk proces, der med vilje danner et porøst anodisk oxid på aluminium”. Dette oxid, der er en integreret del af metallet, dannes, når der påføres en strøm på aluminiumsdelene i et svovlsyreanodiseringsbad.

Type III-anodisering (hardcoat) er en anodiseringsproces, der danner et ekstremt hårdt, slidstærkt, porøst oxid på aluminium. Den omtales generelt som en “teknisk hardcoat” på grund af, at oxiden har vist sig at være velegnet til anvendelser, hvor hårdheden og de øgede oxydtykkelser er en fordel. Kogegrej af aluminium, militære anvendelser og et utal af andre anvendelser har gjort type III-anodisering meget populær.

Type III-anodisering (hardcoat) adskiller sig fra den typiske type II-anodisering ved stuetemperatur på en række måder:

Anodiseringsbadparametrene for type III-anodisering (hardcoat) ligner dem for type II-anodisering (stuetemperatur), idet syre- og aluminiumkoncentrationerne kan være stort set de samme. Forskellen bliver tydelig, når man overvejer de andre driftsparametre.

Type III-anodisering udføres i et svovlsyrebad, der indeholder 180-200 gram pr. liter syre og en lille mængde opløst aluminium. Arbejdstemperaturen styres mellem 28-32º F, men i nogle tilfælde kan der opnås et acceptabelt oxid ved lidt højere temperaturer. Strømtæthederne kan variere fra 24-40 ampere pr. kvadratfod (ASF), men normalt kører man med 24-30 ASF.

Spændingsforsyningen er en jævnretter. Den aluminiumsdel, der anodiseres, gøres til anode (eller positiv pol) i systemet. De mest effektive katoder (eller negative pol) er 6063t6 aluminium.

Systemet påføres strøm i et foreskrevet tidsrum og med den ønskede strømtæthed for at opnå den ønskede oxydtykkelse (oxydtykkelse kan variere fra 0,7 mil til 3,0 mil). Det resulterende porøse oxid kan derefter farves eller forsegles, men begrænsninger på den endelige farve vil være bestemt af det producerede oxid og den anvendte farve.