Was ist die direkte Materialeinsatzabweichung?

Die direkte Materialeinsatzabweichung ist die Differenz zwischen der tatsächlichen und der erwarteten Stückmenge, die zur Herstellung eines Produkts benötigt wird. Die Abweichung wird in einem Standardkalkulationssystem meist in Verbindung mit der Einkaufspreisabweichung verwendet. Diese Abweichungen sind nützlich, um Anomalien in den Produktions- und Beschaffungssystemen zu erkennen und zu korrigieren, insbesondere wenn es eine schnelle Rückkopplungsschleife gibt. Standards für Rohstoffe werden in der Regel von der Konstruktionsabteilung festgelegt und in einer Stückliste für jedes Produkt festgehalten.

Die Abweichung wird am häufigsten in einer Produktionsumgebung verwendet, kann aber auch in einem Dienstleistungsunternehmen eingesetzt werden, in dem die geleisteten Arbeitsstunden mit einem budgetierten Niveau verglichen werden können.

Die Berechnung dieser Abweichung lautet:

(Tatsächlicher Verbrauch – Standardverbrauch) x Standardkosten pro Einheit = Direkte Materialverbrauchsabweichung

In einem größeren Fertigungsbetrieb ist es am besten, diese Abweichung auf der Ebene des einzelnen Produkts zu berechnen, da sie auf einer aggregierten Ebene wenig verwertbare Informationen liefert. Die sich daraus ergebenden Informationen werden vom Produktionsleiter und vom Einkaufsleiter verwendet, um Probleme zu untersuchen und zu korrigieren.

Beispiel für die direkte Materialeinsatzabweichung

ABC International erwartet, dass bei der Herstellung eines Zelts fünf Meter Garn verwendet werden, tatsächlich werden aber sieben Meter verbraucht. Daraus ergibt sich eine ungünstige direkte Materialeinsatzabweichung von zwei Yards Garn.

Was verursacht eine direkte Materialverbrauchsabweichung

Eine Verbrauchsabweichung kann durch einen der folgenden Punkte entstehen:

• Ein falscher Standard, an dem der tatsächliche Verbrauch gemessen wird

• Nichtänderung der Stückliste nach einer Änderung des Produktionsprozesses oder des Produktdesigns, die zu einer Änderung hätte führen müssen Probleme im Produktionsprozess, die mehr als die normale Menge an Ausschuss verursachen

• Probleme mit der Qualität der gekauften Rohstoffe (oder Transportschäden), die dazu führen, dass mehr Rohstoffe als üblich benötigt werden

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